[实用新型]工业轴承支架

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种工业轴承支架。

背景技术

现有技术中，常见的工业轴承支架一般呈板形，这种结构导致了安装轴承时操作不方便，并且使用中轴承容易发生偏移，稳定性差从而影响工业门的使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安装方便、稳定性好、能调节轴承孔位置的工业轴承支架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种工业轴承支架，包括底座以及具有轴承孔的轴承板，其特征在于，所述底座包括水平部以及垂直设置在水平部上的第一竖直部，水平部上还垂直设置有第二竖直部且第二竖直部与第一竖直部平行设置，第一竖直部、第二竖直部与水平部连为一体，所述第一竖直部上开设有第一安装圆孔和两个第一条形孔，所述第二竖直部上开设有第二安装圆孔，所述水平部上开设有若干安装长孔，所述轴承板上开设有与所述两第一条形孔相对应的两第二条形孔，轴承板通过两螺栓固定安装在两第一条形孔上，所述第一竖直部与水平部之间设置有若干加强筋。

本工业轴承支架在初始状态下，可以通过第一安装圆孔、第二安装圆孔以及多个安装长孔安装在工业门上，安装长孔可以调节轴承支架的安装位置，安装方便，而且第一竖直部与水平部之间设置有多个加强筋，使得工业轴承支架在工作过程中的固定更加牢靠，稳定性更好，另外，具有轴承孔的轴承板通过两螺栓分别固定安装在两第一条形孔上，两螺栓分别穿过两第二条形孔，松开螺栓，上下移动螺栓在第一条形孔和第二条形孔内的位置，再旋紧螺栓，进而使得轴承板再次固定在底座上，这样就实现了调节轴承孔位置的功能。

在上述的工业轴承支架中，所述第一安装圆孔与第二安装圆孔大小相等。大小相等的第一安装圆孔与第二安装圆孔，使得底座在安装的时候更加方便。

在上述的工业轴承支架中，所述安装长孔数量为四个。四个安装长孔基本可以满足人们的日常需求。

在上述的工业轴承支架中，所述加强筋数量为四个。四个加强筋基本能够满足加固第一竖直部与水平部的需求。

在上述的工业轴承支架中，所述两螺栓与两第二条形孔之间均安装有垫圈。垫圈起到防撞、防滑、耐磨的作用。

在上述的工业轴承支架中，所述轴承板材料为橡胶材料。选择使用橡胶材料为轴承板的材料，可以使得穿过轴承板的轴承具有耐磨、减振、抗冲击、防腐、绝缘、密封等功能，其结果是刚柔结合，强韧兼备，可根据实际需要，将橡胶材料替换为其他材料。

在上述的工业轴承支架中，所述底座表面覆盖有一层保护层。一般选择底座材料为铁或者铝合金材料，保护层能够保护底座在长期使用过程中出现的氧化和磨损等问题，延长底座的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型通过第一安装圆孔、第二安装圆孔以及四个安装长孔安装在工业门上，安装长孔可以调节轴承支架的安装位置，安装方便，而且第一竖直部与水平部之间设置有四个加强筋，使得工业轴承支架在工作过程中的固定更加牢靠，稳定性更好，另外，具有轴承孔的轴承板通过两螺栓分别固定安装在两第一条形孔上，两螺栓分别穿过两第二条形孔，松开螺栓，上下移动螺栓在第一条形孔和第二条形孔内的位置，再旋紧螺栓，进而使得轴承板再次固定在底座上，这样就实现了调节轴承孔位置的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图中，1、底座；2、轴承板；3、轴承孔；4、水平部；5、第一竖直部；6、第二竖直部；7、第一安装圆孔；8、第一条形孔；9、第二安装圆孔；10、安装长孔；11、第二条形孔；12、螺栓；13、加强筋；14、垫圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本工业轴承支架包括底座1以及具有轴承孔3的轴承板2，底座1包括水平部4以及垂直设置在水平部4上的第一竖直部5，水平部4上还垂直设置有第二竖直部6且第二竖直部6与第一竖直部5平行设置，第一竖直部5、第二竖直部6与水平部4连为一体，第一竖直部5上开设有第一安装圆孔7和两个第一条形孔8，第二竖直部6上开设有第二安装圆孔9，水平部4上开设有四个安装长孔10，轴承板2上开设有与两第一条形孔8相对应的两第二条形孔11，轴承板2通过两螺栓12固定安装在两第一条形孔8上，第一竖直部5与水平部4之间设置有四个加强筋13。

第一安装圆孔7与第二安装圆孔9大小相等。大小相等的第一安装圆孔7与第二安装圆孔9，使得底座1在安装的时候更加方便。