[实用新型]一种氧化盐搅拌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及内燃机车盐炉技术领域，尤其是一种氧化盐搅拌系统。

背景技术

软氮化氧化盐在常温下是固体状态，在加热到350℃以上后盐开始熔化成液体，由于盐炉较大，加之氧化盐使用久了生成盐渣沉淀到炉底，越久越厚，并且坚硬无比，无法熔化。日积月累，造成可利用的氧化液面越来越少。究其原因为盐炉内缺少相配套的搅拌系统。

实用新型内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供了一种氧化盐搅拌系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氧化盐搅拌系统，包括电机、电机支架、轴和叶轮，所述电机安装于电机支架上方，轴穿过电机支架与电机相连接，轴下方连接有叶轮，所述的电机支架底座夹缝处设有隔热材料，电机支架底座与轴连接处设有隔热密封材料。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述的叶轮至少一个。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述的叶轮结构为三桨叶。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述的隔热材料为石棉垫。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述的隔热密封材料为四氟盘根。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过控制搅拌电机的转速，控制搅拌力度，使熔盐上下温度均匀，下层的熔盐局部熔化，液面深度达到工作需要的深度；解决了盐炉温度不均匀、氧化盐不能完全熔化，导致生产不能正常进行的难题；同时对提高软氮化缸套的质量也有很大的促进作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是叶轮结构示意图；

图中1、电机，2、电机支架，3、轴，4、叶轮，5、隔热材料，6、隔热密封材料。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种氧化盐搅拌系统，包括电机1、电机支架2、轴3和叶轮4，所述电机1安装于电机支架2上方，轴3穿过电机支架2与电机1相连接，轴3下方连接有叶轮4，所述的电机支架2底座夹缝处设有隔热材料5，电机支架2底座与轴3连接处设有隔热密封材料6。

优选地，所述的叶轮4至少一个，所述的叶轮4结构为三桨叶，最佳设置为三桨叶两层叶轮结构。

优选地，所述的隔热材料5为石棉垫，所述的隔热密封材料6为四氟盘根。夹缝处、交界处的隔热、密封材料的主要作用是使温度不易流失，保证上下温度的均匀,隔热、密封材料可为其它材料。

本实用新型通过控制搅拌电机的转速，控制搅拌力度，使熔盐上下温度均匀，下层的熔盐局部熔化，液面深度达到工作需要的深度。

本实用新型通过搅拌器的设计、制造和应用，解决了盐炉温度不均匀、氧化盐不能完全熔化，导致生产不能正常进行的难题，同时对提高软氮化缸套的质量也有很大的促进作用。

本实用新型的主要技术指标如下：

电机功率     3KW（非防爆）

电机电压     380V

最高转速     940rpm

桨叶外径     180mm（3叶2层）

轴长度       1200mm （可直达工作深度）

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。