[实用新型]鼠笼式内置电极层陶瓷管电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子元器件中，可方便地用在滤波连接器组件上的陶瓷介质滤波管，尤其是适用于电子通讯、雷达、导航、制导、计算机,硬盘驱动器,液晶显示器,手机,数码相机,便携式摄像机,家用游戏机,TV,DVD和PDA等滤波连接器组件使用的管状多层陶瓷电容器。

背景技术

多层陶瓷电容器(MLCCs)是表面安装电路中最重要的一种电子元器件。当前陶瓷电容器技术有三个发展趋势。一是电容器的小型化,二是电容器的多层化(高容量),三是多层陶瓷电容器的内电极贱金属化。多层陶瓷电容器的每一个电容值可由下式决定:电容=（ε*S）/（4*π*k*d）。其中，ε是一个介质的相对电容率，S为电容极板的正对面积，d为电容极板的距离，k则是静电力常量。为了满足多层管状瓷介电容器的小型化，大容量和低成本的要求，基于国内外的多层瓷介管状电容器，图2所示的陶瓷管电容器的内嵌电极的电路形式，往往将置于陶瓷管壁内，不同层数内嵌电极沿轴向直接分别延伸至陶瓷管两端面。这种采用相互平行,错位分开排列的内嵌电极排列方式和印刷形状，带来的问题是可靠性差、耐压低，且存在如下问题：一、由于与陶瓷管外电极导通的内嵌电极与内电极穿心接触体插针距离很近，当遇到浪涌电压时，内嵌电极中与插针之间距离最近且电势不同的部位，在空气介质条件下，极易造成拉弧击穿，从而导致电容损害，丧失滤波功能。二、在生产制造时，与电容器外壁外电极连通的内嵌电极需要与电容器内壁内电极断开，不能形成通路。内嵌电极组数越多，内嵌电极与电容器内壁的距离越近，越不利于生产制造，生产制造效率不高。三、矩形内嵌电极，在电压较高时，尖角处产生的尖端放电易造成拉弧击穿电容器，导致电容器丧失滤波功能，且出现这种情况时，在外观上没有明显特征，不易被检测出来，因此现有管式多层陶瓷电容当内嵌电极越多，陶瓷管因尖峰放电而被击穿的隐患越多。故现有多层管状陶瓷穿心电容，生产效率低、抵抗浪涌电压的能力差，可靠性差。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于提供一种电容容量稳定，生产时方便操作，能有效抵抗浪涌电压的内置电极层陶瓷管电容器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种鼠笼式内置电极层陶瓷管电容器，包括，以多条沾银围绕瓷管壁体内嵌圆周表面，多层卷绕而成的鼠笼式内嵌电极层,其特征在于，瓷介内壁中的内嵌电极层分为两组，一组内嵌电极为端连内嵌电极4，另一组内嵌电极为非端连内嵌电极3，非端连内嵌电极3平行阵列交错隔行插入在端连内嵌电极4的平行阵列之间，形成多对电容并联状态，非端连内嵌电极3平行阵列电极通过外电极通路引出线2连通引出,与陶瓷管外表面中部外电极导通。

内嵌电极不采用交角矩形结构，在内嵌电极所有交角处和转折处设置适当的弧度，圆弧半径为内嵌电极宽度的四分之一，圆弧中心角为四十五度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将陶瓷管片式瓷介内壁中的内嵌电极分为，内嵌电极端头只连通一端陶瓷管端面和内嵌电极端头两端都不连通陶瓷管端面两组内电极，两组内嵌电极与陶瓷管内壁内电极和外壁外电极共同构成C型电路，解决了生产制造中，电容器外壁外电极连通的内嵌电极需要与电容器内壁内电极断开，不能形成通路，由此造成生产难度大、生产效率低的问题。

本实用新型引出的一组内嵌电极可根据产品所需容量需求，调整与陶瓷管端头的距离，再通过丝网印银的方式，将非端连内嵌电极组内嵌电极与陶瓷管外表面外电极或内表面内电极导通。在保证容量的前提下，可调整内嵌电极中的位置，使其中一组内嵌电极与陶瓷管端头之间留有一定距离，并在管体内与外电极或内电极导通，能有效避免在端头处，由于内嵌电极与内电极过近而造成抵御浪涌电压能力差、可靠性差的问题。

本实用新型将内嵌电极设计为距离陶瓷管端头一定距离，通过丝网印银，与陶瓷管外表面外电极或内表面内电极导通，在设计生产时方便操作，能有效提高同类产品的生产制造效率。

本实用新型将内嵌电极的所有交角处和转折处设计为圆弧状，能有效避免原有矩形状在遇到浪涌电压的情况下，极易在矩形交角处出现拉弧击穿的现象，从而提高电容的可靠性。

本实用新型解决了生产制造中，电容器外壁外电极连通的内嵌电极需要与电容器内壁断开，生产时必须在陶瓷管一端头处涂抹绝缘材料，保证外壁外电极导通的内嵌电极与陶瓷管内壁内电极不能形成通路的问题，而且还解决了内嵌电极可操作空间极小，电容生产难度大、生产效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型多层陶瓷管体展开基片的银印图案示意图。

图2是本实用新型鼠笼式内置电极层陶瓷管电容器的半剖视示意图。