[实用新型]冷冻结晶处理硫酸酸洗废液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及处理废硫酸装置，特别是一种冷冻结晶处理硫酸酸洗废液装置。

背景技术

钢管生产企业在生产钢管的过程中，由于工艺要求，不可避免地产生清洗废水和废硫酸。如果该废水、废硫酸不处理直接外排于环境，将造成严重的环境污染和恶劣的社会影响。在世界环保意识和要求日益提高的大环境之下，以及越来越被关注的环境问题国家政策引导下，钢铁企业的酸洗工序中产生的废弃酸液，逐步成为企业发展与壮大过程中不可规避的实际问题，为企业造成巨大的损失和困扰。

发明内容

本实用新型的目的为克服上述现有设备不足之处，提供一种投资少、运行成本低、易维护、热交换能耗低的冷冻结晶处理硫酸酸洗废液装置。

本实用新型所采用的技术方案为：冷冻结晶处理硫酸酸洗废液装置，其主体为带有保温层的开口容器，在所述开口容器的中上部设热交换器，所述热交换器由面板和若干个热交换管组成，该热交换管通过固定板与所述面板连接，所述面板上设有若干个通液孔，所述热交换管设有冷水进口、冷水出口，在所述开口容器侧壁上部设废酸入口，下部设再生酸出口，该开口容器开口处设活动上盖，在所述开口容器上方设搅拌器，搅拌器的旋浆伸进所述开口容器内，且位于热交换管上部。

作为本实用新型的一种改进方案为：所述热交换管分为两组，每组由三根U型盘管组成，所述三根U型盘管的一端通过连接管连通，所述冷水进口设在该连接管上，所述三根U型盘管的另一端也通过连接管连通，所述冷水出口设在该连接管上。

作为本实用新型的一种改进方案为：所述开口容器为方形。

作为本实用新型的一种改进方案为：所述面板通过固定连杆与上盖连接。

作为本实用新型的一种改进方案为：所述上盖上设吊装环。

本实用新型冷冻结晶处理硫酸酸洗废液装置，首先把酸洗废硫酸放在开口容器内，然后开启制冷设备，搅拌器运转使废酸液温度均匀且快速降低，酸洗废硫酸通过面板上的通液孔冲刷热交换管，其热量由热交换管内的冷水带出。通过控制废酸液中硫酸的浓度和温度，利用硫酸亚铁在不同温度下溶解度的变化，处理后，再生酸位于上部，而硫酸亚铁结晶于开口容器底部，再生酸从开口容器下部的再生酸出口进行回收，通过吊装环把上盖及搅拌器吊起，清出硫酸亚铁结晶，达到净化酸洗废液中回收硫酸亚铁和硫酸的高效回收的效果。本实用新型的开口容器为方形，这样废酸液在开口容器中不会整体旋转，而是局部波动，利于硫酸亚铁晶粒的生长和沉淀，便于固液分离。本实用新型不仅投资少、运行成本低、易维护，更有周期短、盈利快、利润大等特点，还通过大量实验，多次设计克服了盘管结晶影响热交换能耗过高的难题。同时也为减少工艺打下了基础，本设计可以省略过滤工序，进一步降低运行成本。

附图说明

图1是冷冻结晶处理硫酸酸洗废液装置的结构示意图。

图2是图1所示A-A向剖视图。

图3是图1所示的B-B向视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型冷冻结晶处理硫酸酸洗废液装置，其主体为带有保温层的开口容器1，在开口容器1的中上部设热交换器，热交换器采用平面铺放，这样大大增大了热交换面积，热交换器由面板7和若干个热交换管组成，该热交换管通过固定板72与面板7连接，面板7上设有若干个通液孔71，热交换管设有冷水进口3、冷水出口，在开口容器1侧壁上部设废酸入口10，下部设再生酸出口11，该开口容器1开口处设活动上盖8，在开口容器1上方设搅拌器4，搅拌器4的旋浆5伸进所述开口容器1内，且位于热交换管上部。为了进一步增大热交换面积，本实用新型的热交换管分为两组，每组由三根U型盘管6组成，三根U型盘管6的一端通过连接管连通，冷水进口3设在该连接管上，三根U型盘管的另一端也通过连接管连通，冷水出口31设在该连接管上。本实用新型的开口容器1设为方形，这样废酸液在开口容器1中不会整体旋转，而是局部波动，利于硫酸亚铁晶粒的生长和沉淀，便于固液分离。本实用新型的面板7通过固定连杆12与上盖8连接。本实用新型的上盖8上设吊装环2。通过车间行车将搅拌器4、上盖8及热交换盘管6同时吊起，以利于清出硫酸亚铁的操作。