[实用新型]一种轴瓦半径检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，特别涉及一种轴瓦半径检测设备。

背景技术

轴瓦是发动机的一个重要的零部件，其质量对发动机的质量和使用寿命有着重要影响，目前，轴瓦生产厂家使用人工检测，检测精度不高，效率较低，所用的检测装置是采用标准轴瓦，按照国家标准规定只要求其基本尺寸与被检测轴瓦的基本尺寸一致，常用的轴瓦测量用标准轴瓦加工而成，如图1所示，a为标准轴瓦，标准轴瓦a是固定直径的实心圆球上加工成的，与实心球是一体的，b为标准模，这种标准轴瓦呈半圆状，无弹涨量，但在实际使用与测量检验的过程中，标准轴瓦如果只是与轴瓦的尺寸一致的话，随着标准轴瓦使用时间的增加，标准轴瓦容易产生内弯变形，形成标准轴瓦与标准模之间有间隙，标准轴瓦变形量E存在，使其无法完全贴合标准模内壁，从而无法准确校对千分表零位，同时标准模由于频繁的测量轴瓦，其内壁容易磨损，但如果内壁磨损量在允许的公差范围内，其还可以用于测量的，但一般的标准轴瓦因不能贴住磨损的标准模内壁，所以无法确定使用一段时间后的标准模是否具有测量精度，大规模生产的情况下，使用人工检测，需要的工人多，不但影响生产进度，同时也增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴瓦半径检测装置，具有操作简单，容易掌握，检测精度高，工人工作强度降低以及生产效率提高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轴瓦半径检测设备，其特征在于：包括有机架、轴瓦固定装置和轴瓦检测装置，所述轴瓦固定装置和轴瓦检测装置设置在机架上，所述轴瓦固定装置包括标准模和压板，所述标准模上设置有轴瓦容置槽，压板设置在容置槽一侧，所述轴瓦检测装置上设置有可自动升降的千分表，所述千分表设置在标准模相对压板的另一侧。

通过采用上述技术方案，这样设置操作简单，检测精度高，检测效率高。

进一步设置为：所述轴瓦检测装置包括固定座、升降座和千分表，固定座上设置有与升降座行程相应的导向槽，千分表设置在升降座上，千分表的测头延伸至升降座底部。

通过采用上述技术方案，导向槽的设置可以定位升降座的行程。

进一步设置为：所述轴瓦容置槽设置为半圆形凹槽，半圆形凹槽内设置有轴瓦槽。

通过采用上述技术方案，这样设置被检测的轴瓦直接放入标准轴瓦槽内即可，操作方便。

进一步设置为：所述千分表通过Z型支架与升降座固定连接，所述Z型支架上设置有固定千分表的U型槽，千分表的量杆穿过U型槽，U型槽的开口处用螺钉锁紧固定。

通过采用上述技术方案，这样设置不但方便维修千分表，而且方便更换千分表。

进一步设置为：所述标准模通过螺栓与机架固定连接，所述的标准模上设置有定位孔，所述机架设置有与定位孔相应的T型槽，所述螺栓的头部置于T型槽内，螺栓的杆部穿过定位孔，并用螺母固定。

通过采用上述技术方案，T型槽的设置方便轴瓦固定装置与机架的安装和拆卸，T型槽的还起到定位作用，轴瓦固定装置可以固定在T型槽延伸方向的任何位置。

进一步设置为：所述标准模上沿T型槽方向设置有方形槽，所述方形槽一端与定位孔导通构成U型槽，另一端延伸至标准模外。

通过采用上述技术方案，这样设置结构简单，设计合理，便于标准模的安装和拆卸。

进一步设置为：所述压板通过连接件与轴瓦标准模连接。

通过采用上述技术方案，这样设置结构简单，便于压板的安装拆卸。

本实用新型轴瓦半径检测设备的操作步骤是：首先对千分表较零位校验，1）将标准轴瓦放入轴瓦槽内，压板的下方；2）然后驱动升降座向下移动到压住标准轴瓦的另一端，使标准轴瓦在一定的压力下固定在轴瓦槽内，千分表的测头指在标准轴瓦上；3）观察千分表的读数；4）调整升降座的高度，使得千分表上下都有一定测量余量；5）旋转千分表的表壳，使千分表的指针归零；6）驱动升降座离开，取出标准轴瓦，完成千分表的零位校验，这时即可将待测量的轴瓦放入轴瓦槽内，重复上述步骤，完成待测轴瓦的半径测量，测量一段时间后，可再重复上述方法，再次对千分表进行零位校验，整个操作过程简单，检测精度高和效率高。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为现有技术轴瓦半径检测装置整体结构示意图；

图2为实施例轴瓦半径检测设备整体结构示意图；

图3为实施例轴瓦半径检测设备结构示意图；

图4为实施例轴瓦固定装置结构示意图；

图5为实施例轴瓦检测装置结构示意图；

图6为实施例Z型支架结构示意图。

具体实施方式