[实用新型]一种用于差压式流量计的梭锥孔板节流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流量测量技术领域，特别涉及一种用于差压式流量计的梭锥孔板节流装置。 

背景技术

节流装置是节流差压式流量计的一次装置。现有结构形式的节流装置共同的优点是：结构简单，没有可动部件，遵守几何相似和动力学相似原理，可以或已经实现标准化、无需进行实流周期检定和校准。共同的缺点是：由于流量与差压的平方根成正比，所以单台表的流量范围比小，通常不超过10:1。不同结构形式的节流装置除了流量范围比小的共同缺点外，都还有数量和程度各异的缺陷。比如：1.孔板最大的缺陷是怕磨损、脏污，性能不能长久稳定；要求安装直管段最长；压力损失最大。2.喷嘴结构比孔板复杂；要求安装直管段很长，仅稍短于孔板；压力损失大，为孔板的60%以上。3.文丘里结构尺寸过于庞大；仍需安装10D以上长度的直管段。4.V形内锥压力损失大、为孔板的75%以上；悬臂梁结构不够稳定、容易产生振动；小口径、低β值的环形通道狭窄易堵塞等问题。 

因此，针对上述情况，如何改进节流装置的结构，使之具有更多、更优秀、更适用的计量性能特点，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于差压式流量计的梭锥孔板节流装置，使之具有更多、更优秀、更适用的计量性能特点。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种用于差压式流量计的梭锥孔板节流装置，包括测量管、节流元件和取、导压装置，所述节流元件包括安装在所述测量管内的梭锥和孔板，所述孔板位于所述梭锥与所述测量管内壁之间的环形板面上具有开孔。 

优选的，所述梭锥由两个相同的圆锥体组成，两个所述圆锥体关于所述孔板所在平面对称。 

优选的，所述圆锥体的径向外表面由前段圆锥面、中段圆锥面和后段圆柱面三段旋转表面圆滑过渡连接而成。 

优选的，取所述测量管的内径为D，所述后段圆柱面的直径为0.50D～0.99D，所述前段圆锥面和中段圆锥面的总长度为0.5D～2.0D。 

优选的，所述孔板由相邻两个所述测量管的端面法兰夹持，固定在所述测量管的中央。 

优选的，所述开孔为均匀、对称分布在所述环形板面上的多个开孔。 

优选的，所述开孔具体为圆形，且所述圆形开孔的入口和出口边缘均具有45°倒角，所述圆形开孔的直径不小于4mm。 

优选的，所述开孔具体为扇形，且所述扇形开孔之间的筋肋剖面呈翼状流线型，所述扇形开孔的外圆弧直径与内圆弧直径之差不小于4mm。 

优选的，所述取、导压装置包括多个取压孔和带取压阀的导压管，多个所述取压孔分别设置在所述孔板两侧的所述测量管上，能够形成不同的测量组合。 

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的用于差压式流量计的梭锥孔板节流装置，通过其特别而新颖的形体结构，将梭锥与孔板相结合，实现了优势互补，具有各种节流装置的优点，能够对流体进行两次节流，起、止流量小，流量范围比大；具有一体化紧凑结构，计量的准确性可靠性高；耐磨损、抗脏污，计量性能稳定可靠、寿命长；具有双重流动调整功能、直管段要求更短。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例提供的用于差压式流量计的梭锥孔板节流装置的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例提供的第一种孔板的结构示意图； 

图3为本实用新型实施例提供的第二种孔板的结构示意图； 

图4为本实用新型实施例提供的第三种孔板的结构示意图； 

图5为本实用新型实施例提供的第四种孔板的结构示意图。 

图1中，1为梭锥，2为孔板，3为密封垫，4为取压孔，5为导压管，6为取压阀，7为法兰，8为测量管。 

具体实施方式

本实用新型公开了一种用于差压式流量计的梭锥孔板节流装置，使之具有更多、更优秀、更适用的计量性能特点。