[实用新型]一种除渣设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿棉板、制浆、造纸等生产技术领域，尤其涉及一种除渣设备。

背景技术

目前矿棉板料浆系统等应用中，有采用锥形除渣设备进行除渣操作的。如图1所示，目前常用的锥形除渣设备主要包含上大下小的锥形管11、进料管12、出料管13以及出渣口14等，在锥形管11的上部外表面沿切线方向连接进料管12，中央套一个开口圆筒作为出料管13，下部开口为出渣口14。

矿棉板料浆或者纸浆等浆料以一定的初速度从进料管12水平进入除渣设备内部，沿锥形管11内壁做螺旋运动，浆料中比重比良浆的比重大出较多的杂质在离心力和重力的作用下，逐渐汇集到锥形管11的内壁上，并最后通过出渣口14流出除渣设备。而浆料中的良浆以及比重与良浆的比重接近的杂质逐渐汇集在锥形管11的中心部位，从出料管13中流出。

随着建材市场的发展，矿棉板的需求量越来越大，单个的除渣器已经满足不了生产的需要，购置多套独立的除渣设备虽然可以在一定程度上增加料浆的除渣量，但是提高了产品的生产成本，增加了能耗。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种除渣设备，在提高生产效率的同时，节省了生产成本。

本实用新型公开的除渣设备，包括除渣器，所述除渣器包括纵截面为“V”形且中空的除渣器本体，所述除渣器本体的上部侧面设置进料管，顶部设置出料管，底部设置出渣口，所述除渣设备包括至少两个所述除渣器，所述除渣设备还包括：

进料总管，与各个除渣器的所述进料管相连通；

出料总管，与各个除渣器的所述出料管相连通；

除渣总管，与各个除渣器的所述出渣口相连通。

较佳地，所述进料总管与各个除渣器的所述进料管之间均设置阀门。

较佳地，所述阀门包括阀门开闭控制装置，所述除渣设备还包括控制器，所述控制器向所述阀门开闭控制装置发送控制信号。

较佳地，所述除渣设备还包括流量传感器，设置于所述进料总管的料将进口处，实时测量进入料浆总管的料浆总流量，并将发送给所述控制器。

较佳地，所述控制器将接收的所述流量传感器测量的流量值与预设的流量值相比较，根据比较结果产生控制信号，并发送给所述阀门开闭控制装置。

本实用新型的有益效果为：

1)本实用新型将多个除渣设备串联起来，多个除渣设备共用一套进料总管、出料总管和除渣总管，提高了工作效率，节省了成本。

2)流量传感器可以实时测量料浆的总流量，并且通过控制器根据总流量的变化控制阀门开闭，提高了除渣的自动化程度，节省了能耗。

附图说明

图1为现有技术中锥形除渣器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中除渣设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型公开的一个实施例中，提供了一种除渣设备，如图2所示，包括除渣器，除渣器包括纵截面为“V”形且中空的除渣器本体21，除渣器本体21的上部侧面设置进料管22，顶部设置出料管23，底部设置出渣口24，除渣设备包括至少两个除渣器(图中示出了三个)，除渣设备还包括：

进料总管25，与各个除渣器的进料管22相连通，用于向各个除渣器输送料浆；

出料总管26，与各个除渣器的出料管23相连通，用于抽取各个除渣器中料浆中的良浆；

除渣总管27，与各个除渣器的出渣口24相连通，用于抽取各个除渣器中料浆中的杂质。

本实施例中的除渣器的进料管22可以沿除渣器本体21上部的侧面的切线或者渐近线方向相连通，以增加料浆中杂质的离心力。

本实施例中的除渣器至少为两个，可以根据料浆的总流量和除渣量灵活设置除渣器的个数。

为了节省能耗，防止除渣器空载运行，可以在进料总管25与各个除渣器的进料管22之间均设置阀门28，当需要除渣的料浆减少时，可以关闭进料总管25与其中一些除渣器进料管22连接处的阀门28，同时关闭这些除渣器；当需要除渣的料浆增加时，可以按照需要增加运行的除渣器，同时打开进料总管25与这些除渣器进料管22连接处的阀门28。