[实用新型]一种两塔制中上均压制氮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制氮机，特别是涉及一种两塔制中上均压制氮机。

背景技术

现有的两塔制氮机一般采用上下均压的方式，两塔制制氮机吸附塔均为床层式结构，压缩空气通过吸附塔底部的分流装置由下往上均匀流动，当压缩空气中的氧分子通过分子筛时被分子筛吸附，氮分子则从分子筛的填装间隙中均匀向上流动，分子筛的饱和也是由下往上逐步饱和。一般两塔制氮机的工作流程为A塔吸附、均压A-B、B塔吸附、均压B-A，吸附周期为一分钟左右。如采用上下均压，在吸附塔底部的分子筛已经饱和吸附了大量的氧分子，当均压切换时，大量的氧分子由吸附塔底部涌入另一个准备吸附的吸附塔底部，大大增加了准备吸附的吸附塔内分子筛的吸附量，使吸附塔内的分子筛过早的达到了饱和，严重影响了氮气产量，氮气回收率最高只能达到40％，这样做的结果又增加了空气消耗量，直接导致设备的投资成本及运行费用的增加。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题，克服现有技术中两塔制制氮机所存在的问题，本实用新型提供一种两塔制中上均压制氮机以满足需求。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种两塔制中上均压制氮机，包括第一吸附塔、第二吸附塔和连接于第一吸附塔和第二吸附塔上的进气管、出气管和排空管，所述进气管、出气管和排空管上分别设置有进气阀门、出气阀门和排空阀门，其特征在于，所述第一吸附塔和第二吸附塔之间通过上均压管道和中均压管道连通，所述上均压管道设置于第一吸附塔和第二吸附塔的上部，中均压管道设置于第一吸附塔和第二吸附塔的中部，所述上均压管道和中均压管道的两侧均分别设置有两个均压阀门。

上述一种两塔制中上均压制氮机，其特征在于，所述进气管和排空管设置于第一吸附塔和第二吸附塔的下端，所述出气管设置于第一吸附塔和第二吸附塔的上端。

上述一种两塔制中上均压制氮机，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置电路连接进气阀门、出气阀门、排空阀门和均压阀门。

上述一种两塔制中上均压制氮机，其特征在于，所述进气管上还设置有油污过滤器。

本实用新型的有益效果是：合理的使用有效气体，通过改变气体均压时的选择段(选择中、上段均压)，合理避开了因下部均压而导致的一系列问题，使气体的纯度及回收率大幅度提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1，一种两塔制中上均压制氮机，包括第一吸附塔100、第二吸附塔200和连接于第一吸附塔100和第二吸附塔200上的进气管300、出气管400和排空管500，进气管300、出气管400和排空管500上分别设置有进气阀门310、出气阀门410和排空阀门510。进气管300用于给第一吸附塔100和第二吸附塔200输入空气，出气管400用于将第一吸附塔100和第二吸附塔200内制备好的氮气输出，排空管500用于将第一吸附塔100和第二吸附塔200制备完氮气后剩下的氧气排出。

第一吸附塔100和第二吸附塔200之间通过上均压管道600和中均压管道700连通，上均压管道600设置于第一吸附塔100和第二吸附塔200的上部，中均压管道700设置于第一吸附塔100和第二吸附塔200的中部，上均压管道600和中均压管道700的两侧均分别设置有两个均压阀门610。

当工作的时候，由于分子筛的饱和也是由下往上逐步饱和，所以当均压切换时，吸附塔底部的分子筛上的大量的氧分子不会通过均压通道涌入另一个准备吸附的吸附塔底部，大大减少了准备吸附的吸附塔内分子筛的吸附量，使吸附塔内的分子筛不会过早的达到了饱和，提高了氮气回收率。

进气管300和排空管400设置于第一吸附塔100和第二吸附塔200的下端，出气管500设置于第一吸附塔100和第二吸附塔200的上端。

还包括控制装置800，控制装置800电路连接进气阀门310、出气阀门410、排空阀门510和均压阀门610，通过控制装置800可以使得整个机器进行全自动运行。

进气管300上还设置有油污过滤器320，油污过滤器320的作用在于净化进气管300内的空气。

本实用新型的有益效果是：合理的使用有效气体，通过改变气体均压时的选择段(选择中、上段均压)，合理避开了因下部均压而导致的一系列问题，使气体的纯度及回收率大幅度提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。