[实用新型]一种连续式改性沥青生产设备有效
申请号: | 201320227093.2 | 申请日: | 2013-04-28 |
公开(公告)号: | CN203256190U | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 王维芳 | 申请(专利权)人: | 北京欧亚波记机械设备有限公司 |
主分类号: | C08L95/00 | 分类号: | C08L95/00;C08L53/02 |
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地址: | 101105 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 改性沥青 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种沥青生产设备,具体涉及一种连续式改性沥青生产设备。
背景技术
改性沥青的应用非常广泛,可用于沥青拌和站的石料拌和,也可用于新修路面的粘结层和封层,如果在施工期间,日需求量可达几百吨;作为营销改性沥青的厂家来讲,日销量的需求将达近千吨。
改性沥青的生产工艺是,约180℃的70#或90#热沥青,与SBS改性剂在生产罐中混合,经过胶体磨的高速剪切,在发育罐中发育2-3小时后,成为成品。要达到连续式生产,必须具备的条件是如何保证连续提供约180℃的70#或90#高温沥青。
目前沥青库基质沥青的储存,一般根据日产/销量的多少,基质沥青罐容积在500-1000方不等,如果把如此多的沥青从储存温度120℃左右,全部加热至180℃,会需要很多热量,浪费很多能源。如何大批量、经济、节能、高效地连续生产改性沥青,合理的生产工艺至关重要。
因此,为避免上述技术问题,确有必要提供一种新型的连续式改性沥青生产设备,以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种生产效率高,成本低,且节约能源的连续式改性沥青生产设备。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种连续式改性沥青生产设备,其包括基质沥青泵、换热器、SBS改性剂螺旋输送器、生产罐、喂料泵以及胶体磨;其中,所述基质沥青泵、换热器依次连接至生产罐;所述SBS改性剂螺旋输送器亦连接至生产罐;所述生产罐上设有一循环管,所述喂料泵、胶体磨依次设置于循环管上。
本实用新型的连续式改性沥青生产设备进一步设置为:于所述生产罐内设有一搅拌器,该搅拌器由一电机带动。
本实用新型的连续式改性沥青生产设备还设置为:于所述循环管上设有一改性沥青成品排出阀。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的连续式改性沥青生产设备在生产罐前加装一换热器,使沥青在通过换热器的瞬间将温度升至180℃,这样节省了将大量沥青升温所需的时间,提高了生产效率;同时环保节能,降低了沥青升温所需的能源和成本,且避免沥青在长时间内处于加热高温状态,形成老化或变质。
附图说明
图1是本实用新型的连续式改性沥青生产设备的原理图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1所示,本实用新型为一种连续式改性沥青生产设备,其由基质沥青泵1、换热器2、SBS改性剂螺旋输送器3、生产罐4、喂料泵5以及胶体磨6等几部分组成。
其中,所述基质沥青泵1、换热器2依次连接至生产罐4。通过所述基质沥青泵1将基质沥青输送至生产罐4内,且基质沥青在经过换热器2时,使沥青在瞬间将温度升至180℃。
所述SBS改性剂螺旋输送器3亦连接至生产罐4,其用于向生产罐4内添加SBS改性剂。
于所述生产罐4内设有一搅拌器7,该搅拌器7由一电机8带动。该生产罐4可将热沥青与SBS改性剂混合,而通过搅拌器7搅拌能使两者混合更充分。
所述生产罐4上设有一循环管9,所述喂料泵5、胶体磨6依次设置于循环管9上。所述喂料泵5将热沥青与SBS改性剂的混合物输送至胶体磨6,经过胶体磨6的高速剪切后回流至生产罐4中,在生产罐4中发育2-3小时后即可成为成品。于所述循环管9上设有一改性沥青成品排出阀10,其可将成品排出,以供使用。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
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