[实用新型]一种促进消泡剂在胶料槽中分散的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及分散装置技术领域，尤其涉及一种促进消泡剂在胶料槽中分散的装置。

背景技术

目前，在造纸生产技术领域中，表胶工作槽中的表胶淀粉由于湍流程度较小，尤其是高速纸机的断纸次数较为频繁，当高速纸机断纸后，由于表胶转移泵也会停止工作，所以表胶淀粉的液面基本上不再存在湍流，而表胶淀粉工作槽中的粘度较大，将会导致消泡剂等表胶助剂在表胶工作槽中难以实现快速的分散，影响消泡剂的消泡效果从而造成表胶工作槽中的泡沫增多，延长消泡时间，对工作效率造成严重影响。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种能够有效提高消泡剂的分散速度，且结构简单、能耗低的促进消泡剂在胶料槽中分散的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种促进消泡剂在胶料槽中分散的装置，包括进水管道、分散喷头、胶料工作槽，所述分散喷头与进水管道的出水端连接，所述分散喷头设置于胶料工作槽的上方，所述进水管道还连接有压力稳定装置，所述压力稳定装置与分散喷头之间连接有用于输送消泡剂的药管。

其中，所述压力稳定装置为压力控制器。

其中，所述药管的一端与进水管道连接，药管的另一端连接有消泡剂罐。

优选的，所述药管上连接有止回阀。

其中，所述压力稳定装置的压力范围为1-3bar。

优选的，所述压力稳定装置的压力为2bar。

进一步的，所述压力稳定装置与分散喷头之间还连接有文丘里管，所述药管与文丘里管连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的促进消泡剂在胶料槽中分散的装置在传统的表胶助剂消泡剂添加管道的末端增加分散喷头，然后在稀释水的加入端增加压力稳定装置，消泡剂和稀释水的混合液在稀释水的稳定的压力下加速流出，在分散喷头处形成液压并呈分散状的液体喷出，有效提高了消泡剂的分散程度，本实用新型不仅能够有效提高消泡剂的分散速度，而且利用稀释水的压力作为吸取消泡剂的外力来源，无需另外对消泡剂提供动力，有利于降低能耗，结构简单，实用性很强。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。

附图标记包括：

1—进水管道；2—分散喷头；3—胶料工作槽；4—压力稳定装置；

5—药管；6—消泡剂罐；7—止回阀；8—文丘里管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1。

如图1所示，一种促进消泡剂在胶料槽中分散的装置，一种促进消泡剂在胶料槽中分散的装置，包括进水管道1、分散喷头2、胶料工作槽3，所述分散喷头2与进水管道1的出水端连接，所述分散喷头2设置于胶料工作槽3的上方，所述进水管道1还连接有压力稳定装置4，所述压力稳定装置4与分散喷头2之间连接有用于输送消泡剂的药管5，本实用新型的促进消泡剂在胶料槽中分散的装置在传统的表胶助剂消泡剂添加管道的末端增加分散喷头2，然后在稀释水的加入端增加压力稳定装置4，消泡剂和稀释水的混合液在稀释水的稳定的压力下加速流出，在分散喷头2处形成液压并呈分散状的液体喷出，有效提高了消泡剂的分散程度，本实用新型不仅能够有效提高消泡剂的分散速度，而且利用稀释水的压力作为吸取消泡剂的外力来源，无需另外对消泡剂提供动力，有利于降低能耗，结构简单，实用性很强。

其中，所述压力稳定装置4为压力控制器，所述压力控制器通过对进水管的进水压力进行调节，保证通过进水管道1进入分散喷头2的稀释水的压力稳定，使得单位时间内添加入胶料工作槽3中的消泡剂的添加量恒定，既能保证良好的消泡效果，又不会浪费消泡剂，有利于节约成本。

其中，所述药管5的一端与进水管道1连接，药管5的另一端连接有消泡剂罐6，稀释水通过进水管道1并在药管5中形成负压，将消泡剂罐6中储存的消泡剂吸入进水管道1，与稀释水充分混合后经分散喷头2喷出进入胶料工作槽3，不需要额外对消泡剂提供动力，结构简单，生产成本低。

优选的，所述药管5上连接有止回阀7，在停机过程中，所述止回阀7能够有效防止进水管道1中的稀释水经药管5进入消泡剂罐6而引起的对消泡剂造成污染的现象。

其中，所述压力稳定装置4的压力范围为1-3bar，优选的，所述压力稳定装置4的压力为2bar,经过多次试验发现，压力稳定装置4的压力范围为1-3bar既可以保证将消泡剂罐6中的消泡剂顺利吸出，又不至于使因为进入胶料工作槽3中的稀释水过多而对胶料工作槽3中的表胶淀粉进行过分稀释，科学实用。