[实用新型]皮带张紧力调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及动力传动构件的张紧调整工具，具体是一种皮带张紧力调整装置。

背景技术

在依靠皮带传输动力的机械中，由于机械不断运转，时间长了皮带就会出现张紧力不够的情况，这样就造成生产的产品不合格率大幅提升，因此需要工作人员对皮带的张紧力进行调整，以保证生产产品的质量。

现有技术中，皮带的张紧力调整大都靠工作人员采用撬杆人工调整，例如，现有技术中工作人员对发动机皮带进行张紧力的调整时，工作人员手持撬杆，以发动机曲轴箱外缸壁为支点，以动力转向油泵为撬点，利用杠杆原理撬起动力转向泵，然后工作人员根据自己的手感和经验决定动力转向油泵撬起的高度，进而改变皮带的张紧力，改变后工作人员通过紧固螺栓将调整后的动力转向油泵的位置，并用音波皮带张紧力计对皮带张紧情况进行100%的检验。

上述的调整方法靠工作人员的手感和经验对皮带张紧力进行调整，而由于每个人的手感和经验的不同，存在很大的人为因素，因此不同的工作人员对皮带张紧力的调整也会不同，造成生产的一致性差；同时，如果发生工作人员变更或调动的情况，由于新员工上岗时间短，无法有效控制皮带的张紧力，因此造成生产的延误。而皮带张紧力控制得不好，会造成生产的产品合格率下降，工作效率大大降低。

发明内容

为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种皮带张紧力调整装置，该装置结构简单，能够通过精准控制工作人员对皮带张紧力的调整，保证皮带张紧力满足生产的需求。 

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种皮带张紧力调整装置，包括用于工作人员对皮带进行撬动而对皮带的张紧力进行调整的撬起机构，还包括通过对撬起机构控制，进而对皮带张紧力进行调整的控制单元，该控制单元包括：

①内部存储有生产所需求的皮带张紧力范围区间值的主控单元；

②用于检测撬起机构动作后皮带剪切力的检测机构，所述检测机构的信号输出端连接主控单元的信号输入端；

③用于指示主控单元判断的检测机构检测到的皮带张紧力在范围区间值内或外的指示机构，所述指示机构的信号输入端连接主控单元的指示信号输出端。

作为对本实用新型的限定：所述撬起机构为撬杆，检测机构为称重传感器，所述称重传感器固设于撬杆的非撬动端。

作为对本实用新型的另一种限定：所述指示机构包括用于指示皮带张紧力在范围区间值内的第一指示灯、用于指示皮带张紧力高于范围区间值最大值的第二指示灯、用于指示皮带张紧力低于范围区间值最小值的第三指示灯，所述第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯分别接收主控单元发出的指示信号。

作为对本实用新型的第三种限定：所述控制单元还包括用于显示检测机构检测到的皮带张紧力的显示机构，所述显示机构的信号输入端接收主控单元发出的显示信号。

作为进一步限定：它还包括用于工作人员手持操作的手持机构，所述手持机构通过称重传感器固设于撬杆上。

作为更进一步限定：所述手持机构为手柄。 

由于采用以上技术方案，本实用新型可以达到如下的技术效果：

（1）本实用新型可以通过检测机构检测工作人员在利用撬杆对皮带张紧力进行调整时的皮带张紧力，并将检测到的皮带张紧力传送给主控单元，主控单元将该张紧力与内部存储的张紧力范围区间值进行比对后，输出指示信号给指示机构，工作人员通过指示机构可以判断此时的皮带张紧力是否符合生产需求；

（2）本实用新型的指示机构包括第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯，工作人员通过不同的指示灯可以判断出此时皮带的张紧力比生产需求的张紧力大还是小，因此，工作人员可以根据指示有意识地改变皮带的张紧力；

（3）本实用新型还设有显示机构，可以对检测机构检测到的皮带张紧力的具体值进行显示，工作人员根据该显示值可以控制对皮带张紧力调整时的力度，令调整更迅速；

（4）本实用新型还设置了用于工作人员手持的手柄，方便了工作人员的操作，令工作人员操作更省力。

综上所述，本实用新型结构简单，在工作人员对皮带进行皮带张紧力调整时，能够智能控制工作人员对皮带施加的调整力。本实用新型适用于对各种皮带进行张紧力调整。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中控制单元的原理框图；

图3是本实用新型实施例中撬杆1的结构示意图。

图中：1—撬杆，2—手柄，3—悬臂梁式承重传感器，4—主控单元，5—指示机构，51—第一指示灯，52—第二指示灯，53—第三指示灯，6—显示屏。

具体实施方式