[实用新型]连体纸盒成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种用于生产连体纸盒的成型机。

背景技术

我国是世界第一大鞋类生产国，每年的鞋产量在100亿双以上，对应的鞋盒亦有100亿个以上。连体鞋盒具有制作简单、耗纸少、成本低、运输使用方便的特点，应用范围十分广泛，在鞋盒中占有30%以上的量，尤其在中低端鞋类中占有绝对的地位。

连体纸盒包括盒身与盒盖，采用一张硬纸板成型整个盒体。硬纸板经刀具切割并压制折痕后形成如图1所示形状的纸样；其中盒盖部分由盒盖顶板A、左右两块盒盖侧板C、两个盒盖小耳F、盒盖挡板D以及盒盖翻折边E组成，每个盒盖小耳F与一块盒盖侧板C连成一体，盒盖翻折边E为上胶区且与盒盖挡板D连成一体；盒身部分由盒身底板B、前后两块盒身挡板J、四个盒身大耳G、左右两块盒身侧板H以及两条盒身翻折边K组成，各盒身挡板J的左右两端分别与所述一个盒身大耳G连接，每条盒身翻折边K为上胶区且与一块盒身侧板H连成一体。图1中虚线所示的折线部位翻折90度，双点画线所示的折线部位翻折180度。

纸盒成型是制作鞋盒中最关键的一环，连体纸盒由于成型过程较为复杂，因此包装印刷厂目前均是采用纯手工折合成型的生产方式，工作强度大，生产效率低，工人手指磨损严重，严重的会影响正常生活。人工折盒一般使用浆糊（水胶）为胶黏剂，浆糊需要干后才能起到有效连接的作用，因此人工折盒过程中不得不使用长夹进行辅助，长夹夹住被折纸边后需要等待1分钟左右才能使水胶变干从而有效粘牢。随着中国人口红利的慢慢减少，材料费、人工成本上升，鞋盒加工型企业的利润率越来越低，因此需要设计一种连体纸盒的自动成型机，以适应生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种连体纸盒成型机，该成型机应能自动地完成纸盒的成型工作，缩短成型时间，从而降低劳动强度，而且具有自动化程度高、工作效率高、使用方便的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

连体纸盒成型机，其特征在于：所述成型机包括折制盒盖的一号工位以及折制盒身的二号工位，每个工位均包括一个安装在上机架的主缸装置和一个安装在下机架的折边装置；

所述一号工位中，一号主缸装置的一号垂直主气缸朝下垂悬布置，其活塞杆的下端固定有一号悬挂架，该一号悬挂架的底部水平固定有一用于压住盒盖顶板的一号压紧底板；一号压紧底板的顶面安装有水平布置的一号挡叉机构，该一号挡叉机构向着下机架前侧的盒盖挡板布置；一号悬挂架的前侧有一向着上机架的下前方倾斜安装的一号斜叉机构，所述一号斜叉机构位于一号挡叉机构的上方；

所述一号工位中，一号折边装置包括用于支撑盒盖顶板的一号支撑平台、对称设置在该一号支撑平台左侧、右侧的两个用于翻折盒盖侧板的一号翻折机构，以及设置在该一号支撑平台前侧的用于翻折盒盖挡板的二号翻折机构，该二号翻折机构同时还与前述一号斜叉机构以及一号挡叉机构一起组成用于翻折所述盒盖翻折边的一号联动翻折机构；

所述二号工位中，二号主缸装置与前述一号主缸装置并排布置，其二号垂直主气缸的下端固定有二号悬挂架，该二号悬挂架的底部水平固定有一用于压住盒身底板的二号压紧底板；二号压紧底板的顶面对称安装有两个水平布置的二号挡叉机构，两个二号挡叉机构分别向着下机架左侧或右侧的盒身侧板布置；二号悬挂架的左侧、右侧分别有一向下倾斜安装的二号斜叉机构，每个二号斜叉机构分别位于其同侧的二号挡叉机构上方；

所述二号工位中，二号折边装置包括用于支撑盒身底板的二号支撑平台、设置在二号支撑平台四角位置的盒身大耳翻折机构、对称设置在该二号支撑平台前后两侧的两个用于翻折盒身挡板的三号翻折机构、对称设置在该二号支撑平台左右两侧的两个用于翻折盒身侧板的四号翻折机构，该四号翻折机构同时还与前述二号斜叉机构以及二号挡叉机构一起组成用于翻折所述盒身翻折边的二号联动翻折机构。

所述一号挡叉机构中，一号挡叉气缸通过调整板水平固定在一号压紧底板的顶面，其活塞杆朝着上机架的前侧伸出，并在活塞杆的前端固定有一号挡叉，该一号挡叉的宽度沿着上机架的左右方向水平伸展，且一号挡叉的齿牙均朝着下机架前侧的盒盖挡板伸出。

所述一号斜叉机构中，一号斜叉气缸固定在一号悬挂架上，其活塞杆朝着上机架的下前方伸出，在活塞杆的下端固定有一号斜叉，该一号斜叉的宽度沿着上机架的左右方向水平伸展，且该一号斜叉的齿牙均朝着下机架前侧的盒盖翻折边伸出，并与所述一号挡叉的齿牙交错排列。