[实用新型]一种芯管折叠的CO2气体激光管

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体激光管领域，更具体的涉及一种2-N个芯管折叠的CO₂气体激光管。 

背景技术

现行直流激励的CO₂气体激光管，若允许单管长度为2M,在采用二元涂层技术的情况下，最大连续波功率可达200W上下。但这一“最大功率”仍然不能完全满足实际使用的需求，要增大这种激光管的功率输出，增大单管放电长度是必由之路，虽然这样做理论上可行，但使用很不方便，因为空间长度太长，不能为用户接受，而且也很不稳定。如果将单根放电管平行排列，再联接起来增长放电长度，须用大理石材料将各管“固定”起来，因膨胀系数不同，不但总面积很大，而且稳定度更差，难于实际使用。当前200W至千瓦量级的直流激励的高稳定性CO₂气体激光管尚属空白。 

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术中的缺陷，提出一种基于2-N个放电芯管折叠的可实现千瓦量级输出的CO₂气体激光管。该激光管将放电芯管与水冷管单元烧结在一起，并将其围绕贮气回气单元周围设置，而后通过U形接头将各放电芯管串联起来，可使直流激光管的输出功率达到KW以上，并可方便地采用全玻璃结构工艺制作，极大的提高了输出激光功率的稳定性。 

 本实用新型解决上述技术问题所采取的具体技术方案如下： 

一种芯管折叠的CO₂气体激光管，包括输出镜片2、放电水冷单元、回气贮气单元、U形接头15、折返镜10和全反镜11，所述放电水冷单元设置于所述回气贮气单元外侧，且所述放电水冷单元通过所述U形接头15而折叠串接在一起，所述折返镜10安装于所述U形接头15上。

进一步的根据本实用新型所述的CO₂气体激光管，其中所述放电水冷单元包括放电芯管7和水冷管8，所述水冷管8形成于所述放电芯管7的外周，所述水冷管8的两端开有进水口4和出水口5，所述放电芯管7两端开有出气口和回气口。 

进一步的根据本实用新型所述的CO₂气体激光管，其中所述放电芯管7内部的前后端设有放电电极3，且在所述放电芯管7的外周一体烧结有所述水冷管8。 

进一步的根据本实用新型所述的CO₂气体激光管，其中所述回气贮气单元包括出气管13、回气管14和贮气腔9，所述贮气腔9通过出气管13和回气管14与所述放电芯管7连通。 

进一步的根据本实用新型所述的CO₂气体激光管，其中所述贮气腔9内包括有固定支架12，所述固定支架12上以螺旋或线状方式缠绕有气体回流管6，所述放电芯管7的出气口通过所述出气管13连接于所述气体回流管6，所述放电芯管7的回气口通过所述回气管14连通于所述贮气腔9。 

进一步的根据本实用新型所述的CO₂气体激光管，其中所述放电芯管7为2到N个，并通过水冷管8而均匀烧结于所述贮气腔9外周，所述U形接头15为N-1个，且每个U形接头15烧结于两个放电芯管7的端部，并将所述放电芯管7以折叠方式相互串联在一起，未烧结U形接头的放电芯管的端部分别作为激光输出端和全反射端，并在所述输出端安装所述输出镜片2，在所述全反射端安装所述全反镜11。 

进一步的根据本实用新型所述的CO₂气体激光管，其中所述U形接头15的弯折外侧被研磨45°并粘贴所述折返镜10，以将所述放电芯管光学复原成直管。 

进一步的根据本实用新型所述的CO₂气体激光管，其中所述放电芯管7、U形接头15、出气管13、回气管14和贮气腔9采用全玻璃结构烧结为一体。 

进一步的根据本实用新型所述的CO₂气体激光管，其中所述贮气腔9和放电芯管9呈圆筒状结构，且所述放电芯管9圆周对称的设置于所述贮气腔9外侧。 

进一步的根据本实用新型所述的CO₂气体激光管，其中在所述输出镜片2、折返镜10和全反镜11上分别设置有水冷套1，且所述输出镜片2上的水冷套1中部形成有光路通道。 

通过本实用新型的技术方案至少能够达到以下技术效果： 

1、能够使直流激励CO₂气体激光管的输出功率达到1KW以上，扩展了CO₂气体激光管的应用领域；

2、所述气体激光管使用全玻璃结构工艺技术来制作，降低了损耗；

3、极大地提高了激光管输出激光功率的稳定性，能够很好的满足实际使用需求。