[实用新型]一种自动清胶装置有效
申请号: | 201320225525.6 | 申请日: | 2013-04-28 |
公开(公告)号: | CN203227617U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 刘诗琦 | 申请(专利权)人: | 刘诗琦 |
主分类号: | B08B1/00 | 分类号: | B08B1/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 523808 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动喷胶机技术领域,尤其涉及一种自动清胶装置,其可以自动去除喷胶机喷嘴上的残胶。
背景技术
目前,自动喷胶机的运用非常广泛,在包装、箱包、皮具、手袋、文具等行业中都需要自动喷胶机进行喷胶、粘接工作,以提高生产效率。自动喷胶机在工作过程中,由于喷胶机的喷嘴上容易残留胶结的废胶,而废胶形成后会将喷嘴上的孔堵住,影响喷胶枪正常喷胶工作,为此,需要对喷嘴上的废胶进行定时的处理。
现有对喷嘴上的废胶处理一般是采用手工清理,手工清理使得清胶工作变得更加繁琐,增加了操作工人的劳动强度,降低了生产效率。
为了解决手工清理废胶劳动强度大、生产效率低的问题,有技术人员在自动喷胶机的喷嘴附近设置直线清胶装置,这种装置是利用直线气缸推动胶刷在喷嘴底部做直线往复运动,这种方式虽然自动进行清胶工作,但是仍然具有以下缺陷:清胶不净,直线往复运动的磨砂件在清胶过程中,将磨砂件接触的部分的废胶磨除掉,并且将磨除掉的部分废胶转移到喷嘴的两侧,造成废胶清除不够彻底,还需要手工进行喷嘴两侧的废胶,不仅浪费时间,同样也增加了操作工人的劳动强度,并且也会使生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种自动清胶装置,其通过转动设置的清胶件,能够更加快速的对喷嘴进行清胶工作,并且能够对喷嘴实现更加彻底的清理,提高生产效率,降低劳动强度。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种自动清胶装置,包括由动力装置驱使转动的转动臂,所述转动臂上设有清胶件,通过所述转动臂的转动使所述清胶件与喷胶机的喷嘴接触。
作为自动清胶装置的一种优选方案,所述动力装置驱动所述转动臂在规定角度内往复转动,且所述转动臂的转动轨迹为一水平面。
这样可以在转动臂被动力装置驱使实现规定角度内的摆动动作,并且转动臂上设置的清胶件也能往返动作对喷嘴进行摩擦,达到清胶的目的。
作为自动清胶装置的一种优选方案,所述动力装置驱动所述转动臂沿顺时针方向或者逆时针方向转动,且所述转动臂的转动轨迹为一水平面。
这样可以在转动臂被动力装置驱使实现顺时针方向或者逆时针方向的连续转动动作,并且转动臂上设置的清胶件也能顺序的沿着一个方向对喷嘴进行摩擦,达到清胶的目的。
作为自动清胶装置的一种优选方案,在所述转动臂的转动过程中,所述清胶件与所述喷嘴之间始终相接触,或者,
在所述转动臂的转动过程中,所述清胶件与所述喷嘴之间呈间歇式接触。
作为自动清胶装置的一种优选方案,所述动力装置驱动所述转动臂在规定角度内往复转动,所述规定角度为0°~180°。
作为自动清胶装置的一种优选方案,所述动力装置包括旋转气缸或电机,所述转动臂包括连接部和清胶件安装部,所述连接部的一端与所述旋转气缸或电机的输出轴连接,所述连接部的另一端与所述清胶件安装部连接,所述清胶 件固定设置于所述清胶件安装部上。
进一步的,所述旋转气缸或电机与控制系统相连,控制所述旋转气缸或电机的输出轴转动,从而使所述转动臂沿顺时针方向或者逆时针方向转动一周或者数周。
优选的,所述转动臂沿顺时针方向或者逆时针方向转动三周。
进一步的,所述旋转气缸或电机与所述控制系统相连,控制所述旋转气缸或电机的输出轴正反转,从而使所述转动臂在规定角度内往复转动一次或者数次。
优选的,所述转动臂在规定角度内往复转动两次。
作为自动清胶装置的一种优选方案,所述清胶件安装部上设置有用于安放所述清胶件的安装凹槽。
作为自动清胶装置的一种优选方案,所述安装凹槽为贯穿所述清胶件安装部开设的通槽,且所述通槽开设的方向与所述转动臂的转动方向一致。优选的,所述安装凹槽呈方形或者弧形,对应的所述清胶件呈方形或者弧形。采用上述结构是在清胶件安装部上设置安装凹槽的情况下,将安装凹槽设置为通槽,而将安装凹槽的结构限制为方形或者弧形,这样可保证清胶件顺利的对喷嘴的废胶进行清理。
作为自动清胶装置的一种优选方案,所述清胶件凸出于所述安装凹槽的顶部设置。优选的,所述清胶件呈圆形、方形或者弧形,对应的所述安装凹槽呈圆形、方形或者弧形。采用上述结构是在清胶件安装部上设置安装凹槽的情况下,并且将清胶件设置为凸出于安装凹槽的顶部,这样不管清胶件是呈何种形状,清胶件都能很顺利的对喷嘴的废胶进行清理。
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