[实用新型]超高层空间多层多向交汇大型超厚板节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超高层空间多层多向交汇大型超厚板节点。

背景技术

广州东塔位于广州珠江新城，地面以上111层，结构高度518米，该工程沿塔楼高度共设置了4道伸臂桁架和6道环形桁架，所有桁架均与塔楼外筒巨型钢柱进行连接，因此造成巨型钢柱与桁架连接区段的结构非常复杂，一方面在节点范围内，所有的桁架连接牛腿和楼层钢梁均要焊接在巨型柱上，而且伸臂桁架的大连接板直接斜向插入巨型钢柱内，给巨型钢柱的加工和安装分段划分带来了极大的困难。另外，由于桁架节点区的钢板厚度较厚，钢板厚度达到130mm，节点区段内钢柱高度较高，造成巨型柱节点段重量超重，节点区重量达到约300余吨，同时，节点区外形尺寸超大，无论是宽度或高度都远远超过了运输极限，所以巨型柱节点段的加工制造技术工艺在本工程中非常重要。

    因此，需要一种超高层建筑钢结构空间多层多向交汇大型超厚板节点以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种超高层空间多层多向交汇大型超厚板节点。

技术方案：为实现上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种超高层空间多层多向交汇大型超厚板节点，所述节点包括上分段、中分段、下分段、楼层钢梁牛腿、伸臂桁架连接板、环形桁架上弦牛腿、伸臂桁架牛腿、环形桁架下弦牛腿和环形桁架中部牛腿，所述上分段、中分段和下分段依次连接，所述环形桁架上弦牛腿设置在所述上分段上，所述环形桁架中部牛腿设置在所述中分段上，所述环形桁架下弦牛腿设置在所述下分段上，所述节点的两端均设置有所述楼层钢梁牛腿，所述中分段的一侧设置有所述伸臂桁架牛腿，所述伸臂桁架连接板设置在所述上分段、中分段和下分段的内部，所述下分段和中分段之间通过所述伸臂桁架连接板连接，所述上分段和中分段之间通过所述伸臂桁架连接板连接。

更进一步的，所述上分段、中分段和下分段均为箱体柱。

更进一步的，所述箱体柱包括钢柱、箱体腹板、箱体腹板分块、翼缘板、盖板，所述钢柱的横截面为矩形，所述箱体腹板包括所述箱体腹板分块，所述箱体柱的外侧设置有所述翼缘板，所述箱体柱的开口处设置有所述盖板。

更进一步的，所述伸臂桁架连接板包括两块不同厚度的钢板。

更进一步的，两块不同厚度的钢板的厚度分别为130mm和70mm。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的超高层空间多层多向交汇大型超厚板节点在桁架节点区段内将巨型钢柱划分成上中下三个水平分段，上下分段分别带上环形桁架上弦牛腿和下弦牛腿，中分段内伸臂桁架连接板，中分段外带伸臂桁架牛腿和环形桁架中部牛腿。将大型超厚板节点分为单独的部分进行加工，然后在施工现场进行组装，大大提高了施工速度，缩短了工期，并能够有效降低加工难度。本实用新型所述的制作方法，解决了工厂化生产的问题，大大加快了制作的进度，缩短了工期，同时合理的分段设计减少了焊接的难度及工作量。

附图说明

图1为本实用新型的超高层空间多层多向交汇大型超厚板节点的结构示意图；

图2为本实用新型节点的上分段的结构示意图；

图3为本实用新型节点的中分段的结构示意图；

图4为本实用新型节点的下分段的结构示意图；

图5为本实用新型的伸臂桁架连接板的结构示意图；

图6为本实用新型的伸臂桁架牛腿的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型的超高层空间多层多向交汇大型超厚板节点，节点包括上分段11、中分段22、下分段33、楼层钢梁牛腿1、伸臂桁架连接板2、环形桁架上弦牛腿3、伸臂桁架牛腿4、环形桁架下弦牛腿5和环形桁架中部牛腿6。其中，上分段11、中分段22、下分段33、楼层钢梁牛腿1、伸臂桁架连接板2、环形桁架上弦牛腿3、伸臂桁架牛腿4、环形桁架下弦牛腿5和环形桁架中部牛腿6分别单独制作而成。上分段11、中分段22和下分段33均为箱体柱，依次连接。箱体柱包括钢柱、箱体腹板、箱体腹板分块、翼缘板、盖板，钢柱的横截面为矩形，箱体腹板包括箱体腹板分块，箱体柱的外侧设置有翼缘板，箱体柱的开口处设置有盖板。