[实用新型]一种反应锅炉节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉节能技术领域，特别涉及一种反应锅炉节能装置。

背景技术

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

随着经济的快速发展和工业化、城镇化进程的加快，能源需求不断增长，构建稳定、经济、清洁、安全的能源供应体系面临着重大挑战。由于锅炉是高能耗的设备，因此，如何进一步降低能源消耗量，如何再生利用锅炉的多余能源等问题已成为业内研究的热点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的反应锅炉节能装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种反应锅炉节能装置，包括桶体、搅拌电机、基脚架、摆针减速机和搅拌装置，所述桶体主要由设置在桶体外层的隔热棉层、设置在桶体中间层的导热层和设置在桶体内层的内桶组成；所述桶体底部设置有出料口，所述桶体底部固定在基脚架上，所述桶体顶端设置有投料口和进水口，所述桶体底端设置有出水口，所述搅拌电机的转轴与摆针减速机一端相固定连接，摆针减速机另一端与搅拌装置一端相固定连接，所述搅拌装置另一端伸入于内桶中；所述内桶的内腔中设置有导热管，所述导热管伸出于桶体外与进水口相连相通；所述桶体侧壁沿桶体的径向设置有两个脉冲发热管。

进一步地，所述桶体顶端设置有温度表。

进一步地，所述桶体顶端设置有卸压阀门。

进一步地，所述基脚架的高度为90cm。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种反应锅炉节能装置，包括桶体、搅拌电机、基脚架、摆针减速机和搅拌装置，所述桶体主要由设置在桶体外层的隔热棉层、设置在桶体中间层的导热层和设置在桶体内层的内桶组成；所述桶体底部设置有出料口，所述桶体底部固定在基脚架上，所述桶体顶端设置有投料口和进水口，所述桶体底端设置有出水口，所述搅拌电机的转轴与摆针减速机一端相固定连接，摆针减速机另一端与搅拌装置一端相固定连接，所述搅拌装置另一端伸入于内桶中；所述内桶的内腔中设置有导热管，所述导热管伸出于桶体外与进水口相连相通；所述桶体侧壁沿桶体的径向设置有两个脉冲发热管。使用本实用新型时，通过桶体来收集锅炉加热层的热量，收集的热量来加热桶体中的液体，极大地提高了多余热量的利用率，降低了锅炉加热热量损失。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、搅拌电机；  2、温度表；  3、投料口； 4、隔热棉层； 5、导热层； 6、内桶；  7、脉冲发热管； 8、出料口； 9、基脚架； 10、卸压阀门； 11、导热管；   12、进水口；     13、出水口；   14、摆针减速机； 

15、搅拌装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种反应锅炉节能装置，包括桶体、搅拌电机1、基脚架9、摆针减速机14和搅拌装置15，所述桶体底部设置有出料口8；所述桶体主要由设置在桶体外层的隔热棉层4、设置在桶体中间层的导热层5和设置在桶体内层的内桶6组成；所述桶体底部固定在基脚架9上，所述桶体顶端设置有投料口3和进水口12，所述桶体底端设置有出水口13，所述搅拌电机1的转轴与摆针减速机14一端相固定连接，摆针减速机14另一端与搅拌装置15一端相固定连接，所述搅拌装置15另一端伸入于内桶6中；所述内桶6的内腔中设置有导热管11，所述导热管11伸出于桶体外与进水口12相连相通；所述桶体侧壁沿桶体的径向设置有两个脉冲发热管7。

作为本实用新型的一种优选方式，所述桶体顶端设置有温度表2，温度表2的检测装置设置在桶体内部，这样就可以通过温度表2随时监控桶体内部的温度。

作为本实用新型的一种优选方式，所述桶体顶端设置有卸压阀门10，这样可以随时通过卸压阀门10来卸压，以防止桶体内部压力过高而爆炸。

作为本实用新型的一种优选方式，所述基脚架9的高度为90cm，这样是为了方便用户日常使用，同时也可以防止地面潮湿或其它问题而引起腐蚀桶体的现象，进而有效延长桶体的使用寿命。