[实用新型]集成Boost-Buck照明驱动电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成Boost-Buck照明驱动电源。

背景技术

现有技术中，在供电电源为电子变压器的情况下，Buck电路和Buck-Boost电路为了使得输出电流波形为直流，就必须要将电路的输入电压变成直流，这就必须要使用整流桥+供电电子变压器大电解电容的结构，这会带来一系列的缺点，例如不兼容，不能并联等。

另外，对于BUCK电路，输出电压通常不会超过9V，即3颗LED；对于BUCK-BOOST电路，输出电压通常不会超过15V，即输出不能超过5颗LED灯串联；对于Buck电路，输出电流为100Hz断续的方波，该频率人眼是看不到闪烁的，但对于照相/摄像设备，是可以看到水波纹，就是通常说的频闪现象。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种集成Boost-Buck照明驱动电源。其针对使用电子变压器供电的卤素灯照明客户在节能改造或更换新灯过程中，使用该Boost-Buck照明驱动电源驱动的LED灯就能实现直接替换，不会出现市场上现有驱动电源供电的LED灯会出现兼容性差、闪烁等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：集成Boost-Buck照明驱动电源，包括集成电路SY8722，集成电路SY8722包括端口LX1、LX2、COMP1、EN2、IN1、IN2、FB1、ISEN2、GND，其特征在于：还包括二极管D1～D7，电容C1～C8，电阻R1～R6，电感L1和L2以及LED负载；二极管D4、D5、D6、D7构成桥式整流电路，桥式整流电路的输出端经滤波电容C8、C7、C6后再通过电感L2与集成电路SY8722的LX1端口连接，二极管D2正极与集成电路SY8722的LX1端口连接，负极与IN1端口连接构成前级的Boost电路；二极管D3正极与电感L2输入端连接，负极也与集成电路SY8722的IN1端口连接提供一个启动电压，电容C2、C3、C4的一端与集成电路SY8722的IN1端口连接，另一端接地；集成电路SY8722的COMP1端口通过电容C5接地组成补偿电路，EN2端口与电阻R5、R6连接组成调光电路；电阻R3、R4构成限压电路与集成电路SY8722的FB1端口连接并用于对输出电压的限压控制；电阻R1与R2并联后与集成电路SY8722的IN1端口串联，并联后的电阻R1与R2的另一端连接到LED负载的一端，LED负载的另一端与集成电路SY8722的LX2端口连接；另外并联后的电阻R1与R2的两端分别连接到集成电路SY8722的IN2与ISEN2端口组成恒流检测电路；二极管D1、电感L1与LX2端口连接再和电容C1组成后级的BUCK电路。

作为优选，集成电路SY8722为驱动IC。

作为进一步优选，LED负载包括1～9个LED灯珠。

作为另一个优选，并联的电阻R1与R2可以用一个等效电阻替代。

同现有技术比较，本实用新型的有益效果是：

对各类电子变压器兼容性强，由它供电的LED灯输出电流没有频闪，恒流精度高，比较容易实现多个电源并联，每个电源可以实现1～9个灯珠串联(现有技术一般最多实现5个灯珠串联)。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型集成Boost-Buck照明驱动电源实施例的结构示意图。

图2是集成电路SY8722的封装外形与引脚排列顺序。

具体实施方式

如图1所示，电子变压器输出的高频交流波形经过二极管D4、D5、D6、D7桥式整流和电容C8、C7、C6滤波，经过电感L2、二极管D2、D3和集成电路SY8722内部的控制电路组成的BOOST升压电路得到含工频脉动的当前直流电压，将当前电压提供给集成电路SY8722内部的第二级的BUCK电路，电阻R3、R4是输出电压的限压控制，并联的电阻R1、R2是恒流检测电阻，恒流检测电阻R1、R2也可用一个等效电阻替代。二极管D1、电感L1、电容C1组成续流和储能滤波电路，根据后端的LED灯负载的个数和前面的控制电路达到需要实现的技术要求。本实施例电路简单，无需大的滤波电容，就能实现兼容绝大部分电子变压器。

本实施例在任何一种12VAC输出高频电子变压器供电情况下能正常驱动由1～9颗1W的LED灯珠串联而成的负载。

集成电路SY8722为Silergy公司出品的驱动IC。

图2是SY8722封装外形与引脚排列顺序，其引脚功能说明如下：