[实用新型]冲压阀回路装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及冲压阀回路装置。

背景技术

冲压阀体积小，通过流量大而且无泄漏，但开关前必须先泄压才可打开，冲压阀一般作为液压缸与油箱间的吸排油阀使用，大型压力机的快进行程，要从油箱向油缸吸油，加压时防止从油缸流入油箱，反向时从油缸排油到油箱，现有的冲压阀回路结构构比较简单，容易泄漏，而且工作不太稳定。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供冲压阀回路装置，工作稳定，无泄漏，能够保证回路的安全稳定性。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：冲压阀回路装置，包括液压泵、液压缸、换向电磁阀、单向阀、液控单向阀、压力继电器，所述液压缸上腔通过单向阀与换向电磁阀连通，液压泵、压力继电器均与液压缸上腔连通，所述液压缸下腔与换向电磁阀连通，液控单向阀一端与液压缸上腔连通，另一端分别与换向电磁阀、液压缸下腔连通。

作为优选，所述液压缸上腔通过单向阀与换向电磁阀左连接口连通，所述液压缸下腔与换向电磁阀右连接口连通，本结构液压缸上腔与换向电磁阀左连接口连通，液压缸下腔与换向电磁阀右连接口连通，当活塞杆向下移动时，油液从电磁阀左连接口通过单向阀进入液压缸上腔，液压缸下腔油液从换向电磁阀右连接口流回油箱。

作为优选，所述单向阀上还连接有节流阀，本结构单向阀上还连接有节流阀，当活塞杆向上移动时，液压缸下腔进油，液压缸上腔通过节流阀流至换向电磁阀的油箱。

作为优选，所述压力继电器还与液压泵、单向阀、液控单向阀连通，本结构压力继电器还与液压泵、单向阀、液控单向阀连通，结构比较合理，操作方便。

作为优选，所述换向电磁阀采用三位四通电磁阀，本结构换向电磁阀采用三位四通电磁阀，当活塞杆向上移动时，换向电磁阀处在右位，活塞杆向下移动时，换向电磁阀处在左位，结构合理，操作方便。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供冲压阀回路装置，工作稳定，无泄漏，保证了回路的安全稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图。

具体实施方式

如图1所示，冲压阀回路装置，包括液压泵1、液压缸2、换向电磁阀3、单向阀4、液控单向阀5、压力继电器6，所述液压缸2上腔通过单向阀4与换向电磁阀3连通，液压泵1、压力继电器6均与液压缸2上腔连通，所述液压缸2下腔与换向电磁阀3连通，液控单向阀5一端与液压缸2上腔连通，另一端分别与换向电磁阀3、液压缸2下腔连通，所述液压缸2上腔通过单向阀4与换向电磁阀3左连接口连通，所述液压缸2下腔与换向电磁阀3右连接口连通，所述单向阀4上还连接有节流阀7，所述压力继电器6还与液压泵1、单向阀4、液控单向阀5连通，所述换向电磁阀3采用三位四通电磁阀。

实际工作时，本结构液压缸2上腔与换向电磁阀3左连接口连通，液压缸2下腔与换向电磁阀3右连接口连通，当活塞杆向下移动时，油液从电磁阀3左连接口通过单向阀4进入液压缸2上腔，液压缸2下腔油液从换向电磁阀3右连接口流回油箱。本结构单向阀4上还连接有节流阀7，当活塞杆向上移动时，液压缸2下腔进油，液压缸2上腔通过节流阀7流至换向电磁阀3的油箱。本结构压力继电器6还与液压泵1、单向阀4、液控单向阀5连通，结构比较合理，操作方便。本结构换向电磁阀3采用三位四通电磁阀，当活塞杆向上移动时，换向电磁阀3处在右位，活塞杆向下移动时，换向电磁阀3处在左位，结构合理，操作方便，本实用新型工作稳定，无泄漏，保证了回路的安全稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。