[实用新型]开炼机胶体输出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及开炼机设备，特别涉及开炼机胶体输出装置。

背景技术

开炼机的炼胶过程是将待炼制的胶体放入两转动方向相对旋转的辊筒间，辊筒间的距离很小，待炼制的胶体因辊筒的挤压而受到强烈剪切作用，以此达到塑炼或者混炼的目的。炼好的胶体会直接下落到辊筒下方的开炼机机架平板上，再由工人将落下的胶体使用工具铲起进行二次炼制或者运送到下个流程。

但是在一些非橡胶的生产工厂，虽然需要橡胶作为生产原料，但为了节约成本和橡胶产品本身质量、技术上的要求，会自行炼制。由于炼制的橡胶单份质量小，所以，经过严格培训的有经验的工人通常是戴上隔热手套后直接将从辊筒间下方炼制出的胶体对折卷起，一份胶体炼制好后，便将炼好的胶体送到晾架上冷却。

这一过程对工人要求严格，且存在安全隐患，如何在保证工作效率的情况下，可将炼制好的胶体输送到预定地点，是亟待解决的。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型公开了一种开炼机胶体输出装置，通过机械代替人工，方便、安全地将炼制好的胶体运输到预定地点。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

开炼机胶体输出装置，包括设于开炼机一对辊筒正下方的输送带，输送带的输出方向与辊筒轴线方向垂直，所述输送带由电机驱动。

所述输送带末端高度高于始端。

所述输送带上设有一个或一个以上等分布置的胶体承载盆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作安全，无需人工便可将炼制好的胶体输送到预定位置，提升了操作的安全系数，减少了工人的劳动强度，而且工作效率也有效增加。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括设于开炼机一对辊筒1正下方的输送带2，输送带2的输出方向与辊筒1的轴线方向垂直，输送带2由电机驱动，输送带2的末端高度高于始端，可将胶体输送到高处。

为了防止输送带可能被胶体高温损伤或者可能产生的黏连，在输送带上设有一个或一个以上等分布置的胶体承载盆3，在本实施例中，只设置了一个承载盆3，每次运到高处，需将输送带2倒回，使得承载盆3回到辊筒1的下方。

在具体实施时，可以根据需要炼制的胶体单份体积，以及炼制的速度，可以在输送带上设置一个以上数量的承载盆3，以便多人操作，进一步提升生产效率。

在开炼机炼制的时候，输送带2停止，承载盆3位于辊筒1下方等着落下的胶体，当炼制完毕后，输送带2开始运行，由于输送带2末端升高，所以，工人在输送带末端可以很容易地将胶体转移到晾架上。然后，将承载盆3再放置到辊筒1的正下方，继续炼制。