[实用新型]一种森吉米尔轧机A、D辊偏心锁的拆装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用工具，具体地说是一种用于森吉米尔轧机A、D辊偏心锁的拆装工具。

背景技术

森吉米尔（Sendzimir）轧机目前主要用于冷轧不锈钢和硅钢带钢。而1933年森吉米尔博士发明时却主要用于生产宽度为800mm、厚度为0.13mm的低碳带钢，至今已在轧机压下调整机构、辊形调整机构、轧辊直径补偿调整机构上发生了很多改进，目前共有400多台森吉米尔轧机遍布35个国家。世界上90％以上的冷轧不锈带钢是由森吉米尔轧机生产的，此外大量的硅钢片、薄规格的有色金属及低碳钢也都是森吉米尔轧机轧制的。世界上最小的二十辊轧机的轧制宽度仅100mm，可以轧制出仅几微米厚的超薄带；最宽的二十辊轧机的轧制宽度达2m，速度最高的二十辊轧机的轧制速度已达1000m/min以上。

目前世界上常见的森吉米尔轧机在辊型调整机构中采用B、C辊径向调整机构（AS-U- ROLL）。为了得到更好的带钢板型控制，太钢用于宽幅光亮板的森吉米尔二十辊冷轧机增加了A、D辊的径向调整机构。这样A、D支撑辊就同时承担了带钢板型控制的偏心与凸度。因此需要对A、D辊进行固定锁紧，因此增加了一套A、D支承辊的偏心锁装置固定到森吉米尔二十辊冷轧机的一体闭式牌坊内，A、D辊传动侧和操作侧共4个。

森吉米尔二十辊冷轧机中A、D辊的偏心锁包括圆柱体外套、圆柱体一端中心部位带有磁尺式位置传感器，圆柱体另一个端面为齿条，该齿条与A、D辊的偏心齿轮配合，为锁紧部位，锁紧齿的两边带有M8的螺纹孔，动作靠液压马达来驱动。如图1所示。

由于偏心锁装置安装在轧机支撑辊中间，空间较小，人员不易站位，所以给检修维护过程中的拆装问题带来了很大困难，该操作也存在极大的危险因素。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型提供一种森吉米尔轧机A、D辊偏心锁的拆装工具，便于在检修维护过程中对森吉米尔轧机中A、D支撑辊偏心锁装置的拆卸与安装，给操作人员提供发力点，极大增加了作业人员的可操作性和安全性。

本实用新型采用的技术方案是：一种森吉米尔轧机A、D辊偏心锁的拆装工具，包括圆柱杆，其特征在于：所述圆柱杆一端设有手柄，另一端设有连接板，所述连接板为U形槽结构，连接板上对称设有孔；圆柱杆中部设有环形板，环形板与圆柱杆配合，可沿圆柱杆滑动。

在上述方案中，所述圆柱杆的直径为50mm，长度为400mm，环形板的内孔径为51~52mm，连接板的长度为200 mm，宽度为100mm。

在上述方案中，所述连接板上孔的直径为9mm。

本方案的实施方式：用两条M8的螺杆将该拆装工具连接板上的孔与偏心锁齿面的螺栓孔连接后，操作人员执行向外拽和向里推作业，若出现卡死现象，可以用拆装工具中部的环形板进行击打，瞬时冲击，使偏心锁便于移动，实现安全方便操作。

本实用新型提供的森吉米尔轧机A、D辊偏心锁的拆装工具，使拆卸作业的工作强度和危险性大大降低，避免了安全隐患，试用效果良好，在保障人员安全的同时可快速对A、D辊偏心锁装置进行安装和拆卸。该工具被确定为森吉米尔二十辊轧机A、D辊偏心锁拆装作业标准化项目中的特殊专用工具。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为偏心锁的三维结构图。

图2为本实用新型拆装工具的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图中1为圆柱杆，2为手柄，3为连接板，4为环形板，5、6为孔。

具体实施方式

实施例：

图1示出了偏心锁的三维结构，从图中可以看出，偏心锁齿面一端设有螺栓孔。

如图2、3所示，一种森吉米尔轧机A、D辊偏心锁的拆装工具，包括圆柱杆1，所述圆柱杆1一端设有手柄2，另一端设有连接板3，所述连接板3为U形槽结构，连接板3上对称设有孔5、6；圆柱杆1中部设有环形板4，环形板4与圆柱杆1配合，可沿圆柱杆1滑动。

该工具的尺寸：圆柱杆的直径为50mm，长度为400mm，环形板的内孔径为52mm，连接板的长度为200mm，宽度为100mm；连接板上孔的直径为9mm。

具体的操作方法为：用两条M8的螺杆将该工具与偏心锁齿面连接后，人员可以实现向外拽和向里推作业，在出现稍微卡死的现象时，可以用中部的环形板进行击打，瞬时冲击，实现安全方便操作。

该专用工具已在太钢12#轧机进行了试用，效果良好，在保障人员安全的同时可快速对A、D辊偏心锁装置进行安装和拆卸。