[实用新型]一种可快速更换倾动方式的熔炼炉炉体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔炼炉炉体，特别是涉及一种可快速更换倾动方式的熔炼炉炉体。

背景技术

熔炼炉采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。熔炼炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，熔炼炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， 效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。目前的熔炼炉一般会采用减速机或油缸作为驱动件，减速机驱动成本较低，而油缸驱动，精度较高。但是目前的熔炼炉炉体只能适合减速机或油缸一种倾动方式倾动，熔炼炉不能方便的更换倾动方式，熔炼炉炉体通用性较差。

实用新型内容

为了解决现有技术中熔炼炉炉体只能适合减速机或油缸一种倾动方式倾动，熔炼炉不能方便的更换倾动方式，熔炼炉炉体通用性较差的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够快速更换倾动方式，通用性较好的熔炼炉炉体。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种可快速更换倾动方式的熔炼炉炉体，包括熔炼炉本体和炉嘴，其特征在于：在熔炼炉本体顶部一侧面板上设置有用于倾倒浇铸液体的炉嘴，所述与炉嘴安装面板相邻两侧面板上分别设置有若干能够安装油缸倾动架连的螺孔，在炉嘴安装面板相邻两侧面板的中心点位置设置有减速机安装孔。

前述的一种可快速更换倾动方式的熔炼炉炉体，其特征在于：所述油缸倾动板通过螺钉安装在侧面板的螺孔上。

前述的一种可快速更换倾动方式的熔炼炉炉体，其特征在于：所述两侧的螺孔个数相同，且设置位置相互对称。

前述的一种可快速更换倾动方式的熔炼炉炉体，其特征在于：所述最上部的螺孔设置在与炉嘴安装面板相邻的侧面板靠近炉嘴一侧的顶部位置，最下部的螺孔设置在该侧面板中心点位置的斜上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可快速更换倾动方式的熔炼炉炉体，在两侧面板上分别安装有能够与油缸倾动架连接的油缸倾动板，同时在两侧面板的中心点位置设置有减速机安装孔，这样可方便快速的在减速机倾动方式和油缸倾动方式之间进行更换，熔炼炉炉体通用性较好，无需购置两套设备，大大节省了企业的成本。

附图说明

图1是本实用新型可快速更换倾动方式的熔炼炉炉体主视图。

图2是本实用新型可快速更换倾动方式的熔炼炉炉体侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-2所示，一种可快速更换倾动方式的熔炼炉炉体，包括熔炼炉本体1、炉嘴3、两个油缸倾动板4，在熔炼炉本体1顶部一侧面板2上设置有用于倾倒浇铸液体的炉嘴3，所述与炉嘴3安装面板2相邻两侧面板4上分别安装有油缸倾动板5，在油缸倾动板5的两端部分别设置有转轴9。在炉嘴3安装面板2相邻两侧面板4的中心点位置设置有减速机安装孔8。

两个油缸倾动板5长度相同，油缸倾动板5连接时，在与炉嘴3安装面板2相邻的两侧面板4上设置有若干螺孔6，所述油缸倾动板5通过螺钉7安装在侧面板4的螺孔6上，且两个油缸倾动板5的倾斜角度相同。

油缸倾动板5的一端设置在与炉嘴3安装面板2相邻的侧面板4靠近炉嘴3一侧的顶部位置，另一端安装在该侧面板4中心点位置的斜上方。

本实用新型可快速更换倾动方式的熔炼炉炉体，在两侧面板4上分别安装有能够与油缸倾动架连接的油缸倾动板5，同时在两侧面板4的中心点位置设置有减速机安装孔8，这样可方便快速的在减速机倾动方式和油缸倾动方式之间进行更换，熔炼炉炉体通用性较好，无需购置两套设备，大大节省了企业的成本。

同时本实用新型采用油缸方式驱动时为定点浇铸，熔炼炉本体在翻转过程中，需要绕靠近炉嘴侧顶部位置绕转轴9转动，由于该翻转位置靠近炉嘴，可以保证炉嘴在转动过程中不会出现晃动，提高浇铸的稳定性和安全系数，也大大提高了浇铸的精度，保障了产品的品质。而采用减速机来控制熔炼炉转动，为不定点浇铸，其操作方式简单方便，整个驱动机构制造成本较低，拆卸维修方便快速。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。