[实用新型]溶解搅拌盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是食品加工及化工无防爆要求领域，具体涉及一种溶解搅拌盘。

背景技术

传统的混合溶解机是由传动轴带动轴上的桨叶或剪切轮旋转来推动溶解物与溶解液在筒体内共同旋转，在水平方向成360度旋转中完成溶解与混合，由于桨叶旋转方向与溶解液旋转方向一致，所以混合时间长，混合液升温严重，尤其遇到奶粉的含蛋白类的物质溶解时会产生大量气泡，混合溶解整体效果不好，能量消耗过大，同时由于升温，对后期工艺处理带来较大影响，需增加降温加冰作业，再次造成人员及能源浪费。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种溶解搅拌盘，这种快速混合溶解机在使用过程中比传统溶解机节省2/3的时间，而且温升小，大大提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：溶解搅拌盘，包括压力分流仓、进液仓、混料盘、混合溶解机料桶和传动轴，压力分流仓上设置有混料盘，混料盘中心设置有传动轴，混料盘上还设置有多个进液仓，混料盘上方连接有混合溶解机料桶。

作为优选，所述的压力分流仓为带有角度的弧形进液仓。

作为优选，所述的混料盘，反面设置有反向挡流和导流板。

作为优选，所述的混料盘外径与分流仓内径设置有3mm的间隙，用于溶解液的压力释放。

本实用新型的溶解速度快，而且溶解过程产生的温升极小，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。(图中A为混合液旋转方向；B为混料盘旋转方向)

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：溶解搅拌盘，包括压力分流仓1、进液仓2、混料盘3、混合溶解机料桶4和传动轴5，压力分流仓1上设置有混料盘3，混料盘3中心设置有传动轴5，混料盘3上还设置有多个进液仓2，压力分流仓1上方连接有混合溶解机料桶4。

值得注意的是，所述的压力分流仓1为带有角度的弧形进液仓；所述的混料盘3正面有多个弧形进液仓，反面设置有反向挡流和导流板。

此外，所述的混料盘3外径与分流仓内径设置有3mm的间隙，用于溶解液的压力释放。

本具体实施方式混料盘3正面有五个切割焊接后带有角度的弧形进液仓2，混料盘反面相应位置根据进液仓的液体流向设计反向挡流和导流板，在混料盘3与混料桶安装时设计有压力分流仓1，混料盘3外径与分流仓内径设计制造有3mm的间隙用于溶解液的压力释放。

本具体实施方式的混料盘制作要求精度高动平衡检测要求严格。由传动轴5带动混料盘3在混合溶解机料桶4内以1500转的速度旋转，溶解液进入混料盘3的进液仓2，利用背部反向导流板瞬间高速改变液流方向，使压力分流仓内形成高速旋转的扰流及负压，这使得一方面更多的溶解液从混料桶中心被吸入到压力舱内，同时压力舱内的溶解液在压力下从3mm的间隙快速沿混料桶壁排除。混料桶内的溶解液与溶解物成立体360度高速旋转，在溶解液与溶解物快速改变运动方向中充分接触摩擦溶解混合。这种快速混合溶解机在使用过程中比传统溶解机节省2/3的时间。以500L的容量为例，混合溶解15分钟的温升不超过2度。

本具体实施方式的溶解速度快，而且溶解过程产生的温升极小，大大提高了生产效率，它大量用于食品加工领域的糖，奶粉，蛋白，卡拉胶，淀粉与水的混合溶解。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。