[实用新型]一种传动接轴温度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧粗轧机技术领域，特别涉及一种传动接轴温度检测装置。

背景技术

热轧粗轧机轧制板坯时，上下主电机驱动上下传动接轴带动与传动接轴连接的上下工作辊对板坯进行可逆速度控制。现有的热轧粗轧机，在传动接轴没有增加监控设备，在传动接轴磨损时，不能发出提示信号，容易出现传动接轴严重磨损造成传动接轴断裂的事故。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供一种保护粗轧机传动接轴设备稳定运行、防止出现传动接轴损坏事故而设置的传动接轴温度检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种传动接轴温度检测装置，包括：剖分轴承上盖、剖分轴承座、剖分轴承、传动接轴、支撑架及温度检测单元、控制单元、变频传动装置及显示单元。所述剖分轴承上盖与所述剖分轴承座连接，所述剖分轴承设置在所述剖分轴承上盖与所述剖分轴承座的中间。所述传动接轴穿过所述剖分轴承。所述支撑架固定在所述剖分轴承上盖及所述剖分轴承座上。所述温度检测单元设置在所述卸油孔内。所述控制单元分别与所述温度检测单元及所述显示单元连接。所述控制单元通过所述变频传动装置与所述传动轴的驱动电机连接。

进一步地，还包括变频传动装置；所述控制单元通过所述变频传动装置与所述传动接轴的驱动电机连接。

优选地，所述控制单元为PLC。

优选地，所述温度检测单元为温度传感器。

优选地，所述显示单元为HMI设备。

本实用新型实施例提供的传动接轴温度检测装置，在剖分轴承座上的卸油孔内设置有温度检测单元，能够实时检测传动接轴的温度，当传动接轴的温度过高时，温度检测单元将检测到的温度信号传送至控制单元，控制单元控制显示单元发出报警信号，并控制传动接轴停止，能够保护粗轧机传动接轴稳定运行、防止出现传动接轴损坏的事故。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的转动接轴温度检测装置结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的转动接轴温度检测装置的控制逻辑框图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的一种传动接轴温度检测装置，包括：剖分轴承上盖1、剖分轴承座2、剖分轴承5、传动接轴4、支撑架6、温度检测单元【图中未示出】、控制单元【图中未示出】、显示单元【图中未示出】及变频传动装置【图中未示出】。剖分轴承上盖1与剖分轴承座2连接，剖分轴承5设置在剖分轴承上盖1与剖分轴承座2的中间。传动接轴4穿过剖分轴承5。参见图1，支撑架6通过螺栓固定在剖分轴承上盖1及剖分轴承座2上。剖分轴承座2上设置有卸油孔7。温度检测单元设置在卸油孔7内，具体为：温度传感器3安装在与剖分轴承座2垂直向下方向逆时针夹角25℃处的剖分轴承座圆形卸油孔7内。温度检测单元通过控制单元与显示单元连接。控制单元通过变频传动装置与传动接轴4的驱动电机连接。本实用新型实施例中，剖分轴承上盖1、剖分轴承座2、剖分轴承5、传动接轴4、支撑架6均为粗轧机中的部件，其连接关系为现有技术。本实用新型实施例中，控制单元采用PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器），温度检测单元采用温度传感器3，显示单元采用HMI（Human Machine Interface，人机交互）设备。

本实用新型实施例提供的传动接轴温度检测装置的工作原理如下：参见图2，在PLC中设置有报警温度值和极限温度值。当传动接轴4工作一段时间后，传动接轴4处的温度升高到报警温度值时，温度传感器3监测到温度的变化，并将温度的变化信号传送至PLC，PLC控制HMI设备发出警报。当传动接轴4处的温度达到极限温度时，PLC一方面发送控制信号给HMI设备，使HMI设备发出警报；另一方面发出控制指令给给变频传动装置，变频传动装置驱动传动接轴4的驱动电机，使粗轧机抛钢后，驱动电机立即停止工作，保护粗轧机传动接轴4稳定运行、防止出现传动接轴4损坏的事故。

本实用新型实施例具有以下有益效果：

1、在剖分轴承座的上的卸油孔内设置有温度传感器，能够实时探测传动接轴的温度，当传动接轴的温度过高时，温度传感器将探测到的温度信号传送至PLC，PLC控制显示单元发出报警信号，并控制传动接轴停止，能够保护粗轧机传动接轴设备稳定运行、防止出现传动接轴损坏的事故。

2、结构简单，成本较低，便于在工业上大量实施。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。