[实用新型]磨削清理机专用回转平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转平台，尤其是涉及一种用于磨削清理机上的回转平台，属于机械加工技术领域。

背景技术

磨削清理机用于对发动机缸体、缸盖、下缸体（曲轴箱）等铸件浇冒口的残根、披缝、飞边和毛刺进行磨削，为后续精加工提供前道保证；但是，常规的磨削清理机自动化程序较低，上下料采用人工方式，效率低下，影响了其进行规模化生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高的磨削清理机专用回转平台。

本实用新型的目的是这样实现的：一种磨削清理机专用回转平台，所述回转平台包含有支架，所述支架上安装有齿轮齿条摆动油缸一，有一垂直设置的转轴通过平键连接套装于齿轮齿条摆动油缸一的齿轮的中心孔内，所述转轴的顶部连接有回转台一，所述回转台一上对称设置有两个齿轮齿条摆动油缸二，所述齿轮齿条摆动油缸二的齿轮中心通过键连接套装有一轴，该轴的顶部连接有回转台二。 

本实用新型磨削清理机专用回转平台，所述支架顶部设置有一固定盘，上述回转台一压置于固定盘上。

本实用新型磨削清理机专用回转平台，所述回转台一的底部设置有环形卡槽，且固定盘的顶部设置有嵌入环形卡槽内的卡环，且转轴能够在垂直方向上进行升降。

本实用新型磨削清理机专用回转平台，套装于转轴上的油缸缸体与转轴构成一中心回转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过回转台一带动两个回转台二进行转送，在对其中一个回转台二进行磨削加工的同时，可同时在另一个回转台二上进行下料或上料操作，从而大大节约了操作时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型磨削清理机专用回转平台的结构示意图。

图2为本实用新型磨削清理机专用回转平台的图1的                                                放大图。

图3为本实用新型磨削清理机专用回转平台的俯视图。

图4为本实用新型磨削清理机专用回转平台的侧视图。

其中：

支架1、齿轮齿条摆动油缸一2、转轴3、回转台一4、齿轮齿条摆动油缸二5、回转台二6、油缸缸体7、配油体8、固定盘9、卡槽10、卡环11。

具体实施方式

参见图1~4，本实用新型涉及的一种磨削清理机专用回转平台，所述回转平台包含有支架1，所述支架1上安装有齿轮齿条摆动油缸一2，有一垂直设置的转轴3通过平键连接套装于齿轮齿条摆动油缸一2的齿轮的中心孔内，所述转轴3的顶部连接有回转台一4，所述回转台一4上对称设置有两个齿轮齿条摆动油缸二5，所述齿轮齿条摆动油缸二5的齿轮中心通过键连接套装有一轴，该轴的顶部连接有回转台二6，同时，所述支架1顶部设置有一固定盘9，上述回转台一4压置于固定盘9上（从而通过固定盘9为回转台一4提供支撑），且回转台一4的底部设置有环形卡槽10，且固定盘9的顶部设置有嵌入环形卡槽10内的卡环11，从而构成定位作用，优选的，所述转轴3在平键连接的限位下，能够在垂直方向上进行上下升降，如通过套装与转轴3上的油缸缸体7，油缸缸体7与转轴3构成一中心回转结构，通过油缸缸体7通入高压油实现转轴3的升降，从而使得卡环11和卡槽10相互分离（实际使用中，本领域的技术人员还可根据实际应用环境，采用其他方式，实现转轴的旋转与上下升降功能相结合，这些隶属于本专利构思的方案均在本专利的保护范围之内），所述转轴3上还套装有与其构成中心回转结构的配油体8，用于输送液压油；

上述回转平台的工作原理为，通过齿轮齿条摆动油缸一2驱动转轴3进行旋转，从而带动回转台一4进行转动，同时，设置于回转台一4上的齿轮齿条摆动油缸二5驱动其上的回转台二6进行旋转；此类结构的优点在于，当一个回转台二6将加工件放置于砂轮下进行加工时，操作人员可对另一个回转台二6上的加工件进行操作（取下加工好的加工件，安放上待加工的加工件），从而可实现无间断的连续作业，大大提供了磨削机的磨削加工效率；

上述具体实施方式仅为一最优化方案，本领域技术人员根据本发明构思所做的变动与改进，均在本专利的保护范围之内。