[实用新型]一种耐磨的立式煤磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨料机，特别的，本实用新型涉及一种物料碾磨、粉磨使用的耐磨的立式煤磨机，可广泛地用于水泥、钢铁固体废弃物、煤化工、矿山的物料碾磨，并且通过调整选料机，调整物料粒度，实现物料烘干和粉磨一体。

背景技术

现有物料粉磨设备，如：球磨机、雷蒙磨、小型立磨等，磨机产量低、耗能高，物料分离困难。并且物料中含有杂质分离困难，而且有些硬度较高的杂质，如重石子煤、黄铁矿、铁块等，很容易损坏磨辊、磨环，使磨机被迫停产修复，影响生产和使用，并且给用户带来维修、维护等额外成本。同时现有技术中的物料粉磨设备无法碾磨形成不同粒度的物料，增加了用户的使用成本和维护时间。

因此，如何能够碾磨不同的物料，并自动分离不同的物料，以满足不同用户，对不同物料的碾磨要求，满足不同粒度的要求，降低用户使用成本和维修、维护时间成为亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种新型的耐磨的立式煤磨机，以满足不同户，对不同物料、不同粒度要求的碾磨设备，为用户降低使用成本和维修、维护时间。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种耐磨的立式煤磨机，所述立式煤磨机包括：出料口、集料仓、选料机、碾磨仓、磨辊、磨辊轴承座、进风口、底座、密封材料、传动机构、进料口、磨环、排渣口，其特征在于：所述立式煤磨机采用立式结构，上部为所述集料仓，中部为所述碾磨仓，下部为所述底座，在所述集料仓的上部具有所述出料口，在所述集料仓的中部具有所述选料机，所述进料口的上部开口位于所述集料仓的上部，下部开口位于所述碾磨仓的底部的所述磨环的中央，所述磨环由传动机构驱动，在所述磨环的四周布置有所述磨辊，所述磨辊固定在所述磨辊轴承座，在所述碾磨仓下部的一侧具有所述进风口，在另外一侧具有所述排渣口。

特别地，所述磨辊均匀布置在所述磨环的四周。

特别地，所述磨辊为2-4根辊。

特别地，所述磨辊和所述磨环采用耐磨合金钢。

特别地，所述传动机构包括减速机和电机，所述电机连接所述减速机，所述减速机位于所述底座的下部，穿过所述底座的通孔与所述磨环连接，以驱动所述磨环。

特别地，所述底座的通孔与所述减速机之间具有进行密封的密封材料。优选地，所述密封材料为迷宫填料。

特别地，所述选料机是可调整和可更换的选料机。

特别地，在所述碾磨仓外部的具有磨辊调整机构，所述磨辊轴承座安装在所述碾磨仓外部的所述磨辊调整机构上。

特别地，所述进风口处设有暖风机。

通过本实用新型，极大的提高了磨机的使用效率，减少了维修、维护等时间和次数。并且集物料碾磨、烘干与一身，一机多用，磨机能耗低，噪音小，无污染，是新一代的物料碾磨机，既满足不同用户、不同物料、不同粒度的碾磨要求，又为用户降低了使用维护等成本。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种新型的耐磨的立式煤磨机的示意图。

图中的附图标记所分别指代的技术特征为：

1、出料口；2、集料仓；3、选料机；4、碾磨仓；5、磨辊；6、磨辊轴承座；7、磨辊调整机构；8、进风口；9、底座；10、密封；11、减速机；12、电机；13、进料口；14、物料；15、磨环；16、排渣口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

以下结合附图，对本实用新型结构描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种耐磨的立式煤磨机，该立式煤磨机包括：出料口1、集料仓2、选料机3、碾磨仓4、磨辊5、磨辊轴承座6、磨辊调整机构7、进风口8、底座9、密封材料10、减速机11、电机12、进料口13、磨环15、排渣口16。

本耐磨的立式煤磨机采用立式结构，上部为集料仓2，中部为碾磨仓4，下部是底座9。其中，在集料仓2的上部具有出料口1，在集料仓2的中部具有选料机3。进料口13的上部开口位于集料仓2的上部，下部开口位于碾磨仓4的底部的磨环15的中央。磨环15由传动机构驱动。在磨环15的四周布置有磨辊5，特别的，磨辊5均匀布置磨环15的四周。磨辊5固定在磨辊轴承座6上。在碾磨仓4下部的一侧具有进风口8，在另外一侧具有排渣口16。风经进风口8吹入碾磨仓4，碾磨后的物料14经进风口8的风吹拂，碾磨好的物料经煤磨机上部的选料机3，由出料口1排出，无法吹拂的比重较大物料颗粒，由下部的排渣口16排出。