[实用新型]单面集装箱电气挂板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单面集装箱电气挂板，尤其涉及一种结构简单，可缩短电气设备更换或安装时间的一种单面集装箱电气挂板。

背景技术

在低压配网中常见的更换照明集装箱工作，普遍的问题就是表箱内的配电装置安装比较费时费工，由于手和工具无法伸入电气设备背后，所以目前所采用的方式只能是先拆除横称，将刀闸等设备更换、安装完以后再将横称组装在箱体上。此种方式需要耗费大量人力和时间，以至于大大拖延施工进度。据现场统计，安装一块电能表平均时间约为5分钟，安装一块漏电开关或刀闸平均用时约为28分钟，更换一块电能表平均用时约为12分钟，更换漏电开关和刀闸平均用时约为35分钟。

综上所述，目前用该种方式安装或更换电能表不仅拖慢工程进度，同时也降低了供电可靠率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可实现方便、省时的对集装箱内的电气设备进行安装或更换的单面集装箱电气挂板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单面集装箱电气挂板，包括U型挂板及连接组件，所述连接组件包括螺丝及与其配合的螺母，所述U型挂板包括顶壁和位于所述顶壁的同一侧并与其连接的相对的两侧壁，其中一所述侧壁上设有供所述螺丝穿过的开孔，所述螺母固定在设有所述开孔的所述侧壁的内壁面上。

作为优选，所述U型挂板的设有开孔的侧壁短于另一侧壁。

作为优选，所述侧壁与所述顶壁的连接处为直角。

作为优选，所述开孔设置在所述侧壁的宽度方向的居中位置。

作为优选，所述两侧壁远离所述顶壁的一端的四个角为弧形结构。

本实用新型的有益效果在于，由于使用本实用新型的单面集装箱电气挂板，无需先拆除电气集装箱内的横称再安装或更换刀闸、电能表等电气设备，可以直接对电气设备进行安装或更换，从而节省了时间、人力，提高了供电可靠率，并且其结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的单面集装箱电气挂板的结构示意图；

图2为本实用新型的单面集装箱电气挂板的U型挂板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型提供的单面集装箱电气挂板，包括，U型挂板1及连接组件2。连接组件2包括螺丝21及与其配合的螺母22。U型挂板1包括顶壁13，位于顶壁13的同一侧并与其连接的相对的第一侧壁11、第二侧壁12。其中，第一侧壁11短于第二侧壁12，并在第一侧壁11上设有供螺丝21穿过的开孔3，开孔3设置在第一侧壁11的宽度方向的居中位置。螺母22固定在设有开孔3的第一侧壁11的内壁面上，使螺丝21依次穿过开孔3及螺母22。第一侧壁11、第二侧壁12与顶壁13的连接处可为直角，第一侧壁11、第二侧壁12远离顶壁13的一端的四个角可为弧形结构，以防止在使用过程中刮伤工作人员。

在使用中，先使螺丝21穿过电气设备的挂孔，再将螺丝21依次穿过U型挂板1的开孔3及螺母22，此时，已经通过连接组件2使U型挂板1与电气设备相连接。而后，利用U型挂板1将电气设备挂在电气集装箱的横撑上，固定好位置后，继续拧紧螺丝21，直到卡紧横撑。一件电气设备可根据需要连接多个U型挂板1，如电能表，可配置3块本实用新型的单面集装箱电气挂板。

U型挂板1材质上选用厚度为1mm的不锈钢材质，这样不仅保证其具有一定的张力强度，同时也防止锈蚀，从而达到可以反复利用的效果。因通用横撑的厚度为1.2cm，所以U型挂板1的跨度，即顶壁13设计为2cm。此外，作为优选，U型挂板1较短的第一侧壁11可设计为2.3cm，较长的第二侧壁12可设计为5cm，U型挂板1的宽度可为3cm。

在对使用单面集装箱挂板安装电气元件进行试验后得出，安装一块电能表时间为1分钟，安装漏电开关和刀闸为12分钟，更换一块电能表时间为5分钟，更换漏电开关和刀闸为18分钟。

在内部测试中，共计2000块电气设备。结果发现，组装一个集装箱可节省时间20分钟，而更换每个集装箱内的电能表，可省时40分钟，且工艺和强度完全符合要求。

以上实施例只是用来说明本实用新型，并不对本实用新型的保护范围进行限定，凡利用本实用新型的创作理念，所得出的等同变形，均在本实用新型的保护范围内。