[实用新型]铁丸冷却半自动控制装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种冷却控制装置，尤其是一种铁丸冷却半自动控制装置，属于铸造设备技术领域。 

背景技术:在曲轴壳型铸造工艺生产线上，落砂后的铁丸温度高，通过冷却机构后，铁丸冷却环境不同，冷却不均匀并且在回料使用时温度偏高。原因为原设计铁丸漏斗是中心开口式落入提升机内，由于此机构的漏斗形装置四周铁丸流动性差，导致落砂后的高温铁丸冷却不均匀，冷却效果不良，提升后，二次冷却达不到壳型铁丸填充温度要求，影响浇注后产品质量。 

发明内容：针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁丸冷却半自动控制装置。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：铁丸冷却半自动控制装置，包括主漏斗，定时气缸，调节板和调节漏斗。主漏斗内设有多个调节漏斗。每个调节漏斗设有调节板和定时气缸。调节板处于调节漏斗的下端开口处，定时气缸与调节板连接并处于调节板的下端。 

优选的，所述的调节漏斗有四个。 

本实用新型结构简单合理，实现了分流、分别自动控制流量方案，大大的降低了操作风险，减轻了劳动强度，重要的是保证了铁水温度范围的要求。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是主漏斗的结构示意图。 

图3是调节板和定时气缸处的局部放大图。 

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1和图2所示：铁丸冷却半自动控制装置，包括主漏斗1，定时气缸2，调节板3和调节漏斗4。主漏斗1内设有四个调节漏斗4。每个调节漏斗4设有调节板3和定时气缸2。调节板3处于调节漏斗4的下端开口处，定时气缸2处于调节板3的下端。主漏斗1与提升机5连接。 

如图3所示：调节板3通过转动轴7和转动轴7支撑座6固定在调节漏斗4的下端开口处。定时气缸2的输出端通过转动臂8与转动轴7连接。定时气缸2驱动转动臂8，带动调节板3围绕着转动轴7转动。 

本实用新型四个小型漏斗均布在一次铁丸冷却出口，四个小型漏斗流量控制采用分别独立控制气缸来实现，即按顺序时间，自动开启气缸，实现定量控制冷却铁丸流速，保证四个小型漏斗按设定的顺序均匀的流入提升机漏斗内，保证了二次冷却效果达到工艺要求。