[实用新型]一种废矿物油处置反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及废矿物油处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种废矿物油处置反应釜。 

背景技术

废矿物油是指从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。 

从废矿物油的组成看，变质物和杂质在废油中只占少部分，大约1%～25%，其余99%～75%都是有用部分。因此，废矿物油只要经过一定的处理，就可以再生成为有用油。国家环保局发布了危险废物污染防治技术政策，其中明确指出对于废矿物油类，禁止将废矿物油任意抛洒、掩埋或倒入下水道及用作建筑脱模油，鼓励采用新技术对废油进行回收利用。 

废矿物油处理设备中的土炉窑是废矿物油处置装置中的重要设备，要求在最高操作温度430℃时对废矿物油进行加温热解，尽可能生产油气。现有土炉窑直接用火焰加热，使土炉窑的热效率仅为25％，热效率较低。 

此外，现有土炉窑中最后的反应剩余物全部结焦生成焦炭，每次都必须进入炉内进行人工清焦，即费时、增加了工人的劳动强度又浪费资源。 

因此，如何提高热效率，降低对热源原料的经济投入，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种废矿物油处置反应釜，以提高热效率，降低对热源原料的经济投入。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种废矿物油处置反应釜，包括： 

用于容纳所述废矿物油的反应釜本体，所述反应釜本体的内壁上盘绕有用于流通加热介质的加热盘管； 

与所述加热盘管的入口连通的加热介质容器； 

用于加热所述加热介质容器的加热装置。 

优选地，在上述废矿物油处置反应釜中，所述加热盘管在所述反应釜本体的内壁上螺旋盘绕。 

优选地，在上述废矿物油处置反应釜中，所述反应釜本体的内壁上设有撑板，所述加热盘管设置于所述撑板上。 

优选地，在上述废矿物油处置反应釜中，所述加热介质为熔盐。 

优选地，在上述废矿物油处置反应釜中，还包括设置于所述反应釜本体上的搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌部分伸入所述反应釜本体内。 

优选地，在上述废矿物油处置反应釜中，所述搅拌装置包括： 

设置于所述反应釜本体上的搅拌电机； 

与所述搅拌电机的输出轴连接的搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述反应釜本体内； 

设置于所述搅拌轴上的主搅拌桨。 

优选地，在上述废矿物油处置反应釜中，所述搅拌电机与所述搅拌轴通过联轴器连接。 

优选地，在上述废矿物油处置反应釜中，所述主搅拌桨为沿所述搅拌轴的轴向间隔排列的多个。 

优选地，在上述废矿物油处置反应釜中，所述主搅拌桨为三个。 

优选地，在上述废矿物油处置反应釜中，所述搅拌装置还包括设置于所述搅拌轴上的辅助搅拌桨，所述辅助搅拌桨靠近所述反应釜本体的底部。 

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的废矿物油处置反应釜，反应釜内盛装待处置的废矿物油后，由外部的加热装置为加热介质容器进行加热，加热后的加热介质通过加热盘管对废矿物油进行加温，达到一定的温度后产生废矿物油油气，进入下道工艺单元进行生产操作。 

本实用新型的采用加热介质在釜内对废矿物油进行直接加热，改变了原来窑炉直接用火焰加热的现状，使反应釜的热效率由原来的25％提高到了85％，大幅度提高了反应釜的节能效果，为装置生产的节能减排及环境保护起到了重要作用。 

在本实用新型另一技术方案中，还包括设置于所述反应釜本体上的搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌部分伸入所述反应釜本体内。搅拌装置的作用是加热介质在对废矿物油加温时，利用搅拌的作用使物料加热更加均匀，防止加热盘管附近介质不流动的部位出现结焦的情况。 

在本实用新型再一技术方案中，搅拌装置还包括设置于所述搅拌轴上的辅助搅拌桨，所述辅助搅拌桨靠近所述反应釜本体的底部。随着釜内油气的不断蒸发、液位不断下降，釜底的辅助搅拌桨是为了在釜内废矿物油剩余5－10％时，为防止釜内底部的废矿物油重组分结焦，在搅拌轴靠近罐底的底部设置一个辅助搅拌桨，能够很好地预防釜内底部结焦的问题，从而方便废矿物油处置反应釜底部所剩余5－10％的反应重油方便的用泵抽至釜外。 

附图说明