[实用新型]多线切割机工作台升降系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多线切割机，特别是指一种多线切割机工作台升降系统。

背景技术

本发明人曾设计一种“微机控制多线切割机”(ZL200820120404.4)，它包括机架、工作台、金属线、研磨液供给机构，其控制部分采用主基板编程控制CPU模块，主基板编程控制CPU模块参数通过触摸显示屏设置，主基板编程控制CPU模块通过光纤控制伺服放大器，伺服放大器控制伺服电机，机架内至少装有六台伺服放大器和六台伺服电机即伺服放大器一、伺服放大器二、伺服放大器三、伺服放大器四、伺服放大器五、伺服放大器六和伺服电机一、伺服电机二、伺服电机三、伺服电机四、伺服电机五、伺服电机六，工作台设置在机架内其升降由伺服电机三控制，在工作台上方设置三个旋转罗拉，该三个旋转罗拉呈等腰三角形布局且由伺服电机四控制，安装在机架内的研磨液供给机构引出金刚砂液喷管，金刚砂液喷管的出口在三个旋转罗拉所呈等腰三角形的中间，放线轮安装在机架中并由伺服电机一控制，放线张力传感器安装在机架中处于放线轮之后并由伺服电机二控制，收线轮安装在机架中并由伺服电机六控制，收线张力传感器安装在机架中处于收线轮之前并由伺服电机五控制，金属线从放线轮出来经过放线张力传感器，在三个呈等腰三角形布局的旋转罗拉上平行绕几百圈，在等腰三角形体的底面形成一个几百根平行金属线组成的切割面，金属线经过收线轮再至放线轮，主基板编程控制CPU模块通过伺服放大器控制伺服电机的转速与方向，使旋转罗拉及放线轮、收线轮作往复回转，从而使几百根金属线作往复运动，并由放线张力传感器和收线张力传感器将金属线的张力反馈到伺服放大器，保持金属线张力的恒定，同时工作台在伺服电机三控制下以设定速度上升使工件与切割面接触，并保持一定的压力。其中，工作台升降系统设计得不是十分理想。

发明内容

本实用新型目的是提供一种多线切割机工作台升降系统，设计合理，升降稳定、自如。

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种多线切割机工作台升降系统，它包括机架、工作台和伺服电机，伺服电机通过电机座安装在机架上，升降螺杆下端依次拧入螺母、内置轴承的轴承座、同步蜗轮，升降螺杆上部固定滑座，滑座上固定工作台底座，工作台底座上放置工作台回转盘，工作台回转盘上固定工作台，滑座外套导柱，导柱由法兰固定在机架上，螺母固定在导柱中，轴承座固定在机架上，伺服电机带动同步蜗轮旋转。

伺服电机顺时针或逆时针旋转，使升降螺杆升或降即工作台升或降。该种多线切割机工作台升降系统，设计合理，升降稳定、自如。

附图说明

图1是本实施例的主视结构示意图。

图中：1、料板，2、工作台，3、工作台回转盘，4、工作台底座，5、导柱，6、法兰，7、机架，8、轴承座，9、电机座，10、升降螺杆，11、螺母，12、同步蜗轮，13、滑座。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。

参见图1，一种多线切割机工作台升降系统，它包括机架7、工作台2和伺服电机，伺服电机通过电机座9安装在机架7上，升降螺杆10下端依次拧入螺母11、内置轴承的轴承座8、同步蜗轮12，升降螺杆10上部固定滑座13，滑座13上固定工作台底座4，工作台底座4上放置工作台回转盘3，工作台回转盘3上固定工作台2，滑座13外套导柱5，导柱5由法兰6固定在机架7上，螺母11固定在导柱5中，轴承座8固定在机架7上，伺服电机带动同步蜗轮12旋转。

参见图1，所述的工作台2上放置料板1。