[实用新型]一种耐磨防卡料的绞龙有效
申请号: | 201320219499.6 | 申请日: | 2013-04-26 |
公开(公告)号: | CN203187014U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 孙晓霞;孟文俊;赵辉;袁媛;宁少慧 | 申请(专利权)人: | 李祥国 |
主分类号: | B65G33/26 | 分类号: | B65G33/26;B65G33/24 |
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地址: | 251901 山东省滨*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 防卡料 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生产运输设备,具体涉及一种耐磨防卡料的绞龙。
背景技术
绞龙被广泛使用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造工业、交通运输业等经济部门中。所输送的散粒物料有灰渣、水泥、化学品、矿石、砂子、食品、谷物、面粉、木屑等,其品种繁多。绞龙由料槽和固定在管轴上的螺旋叶片组成,按绞龙布置分为水平绞龙,倾斜绞龙和垂直绞龙,这些绞龙在使用过程中普遍存在叶片卡料及叶片易磨损等问题。目前当叶片出现卡料时,往往需要拆卸绞龙通料,既浪费时间又影响绞龙的使用寿命,现有叶片结构易磨损,更换时往往要整个叶片更换,费时费力,且成本高。虽然目前也出现了一些具有合金材料的叶片,但由于合金材料往往通过粘合层粘合在叶片上,且合金材料厚度不够,位置不好,使绞龙在防磨损方面效果依然不好。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对绞龙在使用过程中普遍存在叶片卡料及叶片易磨损等现状,而提供的一种耐磨防卡料的绞龙,该绞龙避免了物料卡死现象的发生,更换叶片更加方便快捷,且更换面积小,成本低,叶片表面电镀高分子耐磨层,提高了叶片的使用寿命,提高了输送效率,且结构简单,易于推广应用。
本实用新型的方案是通过如下技术措施来实现的:
一种耐磨防卡料的绞龙,包括绞龙杆、螺旋叶片、绞龙箱体,螺旋叶片固定在绞龙杆上,绞龙杆通过轴承安装在绞龙箱体内部,其特点在于螺旋叶片外边缘距绞龙箱体内壁2-3cm,螺旋叶片外边缘通过螺栓连接高密度聚乙烯叶片,高密度聚乙烯叶片外边缘贴合螺旋管内壁,螺旋叶片表面电镀有一层高分子材料耐磨层。
以上所述的高分子材料耐磨层的厚度为0.5-1mm。
以上所述的绞龙箱体为圆筒型。
本实用新型的有益技术效果为:在螺旋叶片外边缘距绞龙箱体内壁2-3cm通过螺栓连接高密度聚乙烯叶片,使该高密度聚乙烯叶片外边缘贴合螺旋管壁。由于高密度聚乙烯材料硬度较大,耐磨且有很好的韧性,2-3cm的高密度聚乙烯叶片能够保证在其转动过程中很好的将物料向前输送,而不会因为太软无法将边缘的物料向前输送。同时在输送过程中,不可避免的物料的颗粒卡入叶片与螺旋管之间,以前的螺旋输送机因此就出现了卡料现象,严重的导致电动机负荷过重而毁坏,通过使用高密度聚乙烯叶片,由于具有较好的韧性,因此可以在卡料时,发生韧性弯曲,从而避免了物料卡死现象的发生。
螺旋叶片边缘是易磨损位置,由于该高密度聚乙烯叶片通过螺栓连接,因此更加易于更换,省时省力,避免了叶片的整体更换,节约了成本。
另外,本实用新型将螺旋叶片表面电镀一层高分子材料耐磨层,使耐磨层与叶片连接更加紧密,能够确保叶片具有很好的耐磨性能,从而有效减轻叶片的磨损,提高叶片的使用寿命,通过室内试验表明,该材料能够提高叶片寿命2-3倍,同时高分子材料耐磨层与物料的摩擦系数较小,因此能够减小叶片与物料之间径向力的损失,提高输送效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种耐磨防卡料的绞龙结构示意图,其中1为绞龙箱体,2为绞龙杆,3为螺旋叶片,4为高密度聚乙烯叶片,5为高分子材料耐磨层。
具体实施方式
为能清楚说明本实用新型方案的技术特点,下面结合附图,对本实用新型进行阐述。
由图1可知,一种耐磨防卡料的绞龙,包括绞龙杆2、螺旋叶片3、绞龙箱体1,螺旋叶片3固定在绞龙杆2上,绞龙杆2通过轴承安装在绞龙箱体1内部,其特点在于螺旋叶片3外边缘距绞龙箱体1内壁2-3cm,螺旋叶片3外边缘通过螺栓连接高密度聚乙烯叶片4,高密度聚乙烯叶片4外边缘贴合绞龙箱体1内壁,螺旋叶片3表面电镀有一层高分子材料耐磨层5。
以上所述的高分子材料耐磨层5的厚度为0.5-1mm。
所述的绞龙箱体1为圆筒型。
所述的高分子材料耐磨层优选为以镍基合金粉末为基础组分的MC700合金材料。
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