[实用新型]一种造纸烘干部蒸汽剩余热量回收系统有效

专利信息
申请号: 201320219441.1 申请日: 2013-04-26
公开(公告)号: CN203229833U 公开(公告)日: 2013-10-09
发明(设计)人: 李文斌 申请(专利权)人: 广东理文造纸有限公司
主分类号: D21F5/02 分类号: D21F5/02
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人: 雷利平
地址: 523160 广东省东莞*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 造纸 干部 蒸汽 剩余 热量 回收 系统
【说明书】:

技术领域

 本实用新型涉及造纸设备技术领域,特别是涉及一种造纸烘干部蒸汽剩余热量回收系统。

背景技术

世界发展很快,对能源的需求也越来越大,而地球上能源的库存非常有限,为了维持可持续发展,节约能源非常必要。

造纸是耗能大户,节约用能尤为重要。造纸烘干部是利用蒸汽将纸页烘干,在烘干过程中尽管已经考虑了循环利用余汽,但纸幅烘干时蒸发掉的热汽也含有一部分热量,这一部分热量就直接排入了大气中,造成了浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种造纸烘干部蒸汽剩余热量回收系统,该造纸烘干部蒸汽剩余热量回收系统可对烘干部蒸发出来的热量回收用来加热温水槽的水,减少了热量的浪费,同时该系统维修方便。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现:

提供一种造纸烘干部蒸汽剩余热量回收系统,包括接于烘干部与排出风机之间的汽水热交换器、接于温水槽与汽水热交换器之间的水泵、接于水泵与汽水热交换器之间的第一开关阀、接于烘干部与排出风机之间的备用管道和接于汽水热交换器的热水出口的水槽,备用管道设置有第二开关阀,汽水热交换器的余气出口接至排出风机;

来自烘干部蒸发出来的热汽体和温水槽的水一起被送至汽水热交换器,利用热汽体的热量加热温水槽的水,加热后的水回流至水槽,余气通过排出风机排出。

其中,烘干部蒸发的热量由汽水热交换器的一侧进入,温水槽的水由汽水热交换器的另一侧进入。

其中,汽水热交换器为涡流热膜换热器。

其中,汽水热交换器为列管换热器。

其中,水泵为离心泵。

其中,水泵为轴流泵。

其中,汽水热交换器的热水出口接至温水槽。

其中,汽水热交换器的热水出口接至白水槽。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过利用烘干部蒸发出来的热汽体的热量来加热温水槽的水,加热后的水回流至水槽,用于清洗网或者毛布,或者用于提高浆温,用热水清洗网或者毛布,可以清洗得更干净;而浆温的提高,可以有利于网部的脱水,这种余热回收的方法可减少热量的浪费;另外,当汽水热交换器发生损坏时,可打开第一开关阀利用备用管道将烘干部的热汽体接至排出风机,方便汽水换热器的维修或者更换;当水泵发生损坏时,可将第二开关阀关闭以方便水泵的维修或者更换。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1。

本实施例的一种造纸烘干部蒸汽剩余热量回收系统,如图1所示,包括接于烘干部与排出风机之间的汽水热交换器、接于温水槽与汽水热交换器之间的离心泵、接于离心泵与汽水热交换器之间的第一开关阀、接于烘干部与排出风机之间的备用管道和接于汽水热交换器的热水出口的水槽,备用管道设置有第二开关阀,汽水热交换器的余气出口接至排出风机;来自烘干部蒸发出来的热汽体和温水槽的水一起被送至汽水热交换器,利用热汽体的热量加热温水槽的水,加热后的水回流至温水槽,余气通过排出风机排出。

本实用新型通过利用烘干部蒸发出来的热汽体的热量来加热温水槽的水,加热后的水回流至水槽,用于清洗网或者毛布,或者用于提高浆温,用热水清洗网或者毛布,可以清洗得更干净;而浆温的提高,可以有利于网部的脱水,这种余热回收的方法可减少热量的浪费;另外,当汽水热交换器发生损坏时,可打开第一开关阀利用备用管道将烘干部的热汽体接至排出风机,方便汽水换热器的维修或者更换;当水泵发生损坏时,可将第二开关阀关闭以方便水泵的维修或者更换。

其中,烘干部蒸发的热量由汽水热交换器的一侧进入,温水槽的水由汽水热交换器的另一侧进入。使得汽与水逆向相对流动,能够让温水槽的水充分吸收烘干部蒸发的热量的余热,回收率高。

其中,汽水热交换器为涡流热膜换热器。涡流热膜换热器采用最新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。最高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。

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