[实用新型]双吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双吸泵。

背景技术

 双吸泵由于其扬程较高、且流量较大，在工程中运用较为广泛。但是，现有技术中，双吸泵的结构较为复杂，且制造成本较高，在工作过程中，其工作的稳定性较差。

发明内容

 本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种双吸泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双吸泵，其包括：泵体，其特征在于，所述泵体具有一个泵轴（21）的驱动端和一个轴的非驱动端，所述驱动端和非驱动端分别设置有驱动端轴承体（24）和盲端轴承体（38），叶轮（9）安装于驱动端机封轴套（12）和非驱动端填料密封轴套（7）之间，机械密封（15）通过驱动端机封轴套安装于泵轴，该机械密封由机械密封体（13）压设于泵轴。

进一步，所述非驱动端填料密封轴套设有安装于泵轴的旋转轴唇形密封圈（2）。

进一步，所述驱动端的泵轴安装有泵联轴器（22）。

进一步，非驱动端填料密封轴套外部具有通过填料压盖（5）压设于填料密封体（32）与非驱动端填料密封轴套间的填料（6）以及填料环（31）。

进一步，所述叶轮与驱动端机封轴套（12）和非驱动端填料密封轴套（7）均设有O形密封圈（30）。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，工作稳定性较高且制造成本低。

附图说明

图1为双吸泵结构示意图。

图2为双吸泵进口法兰结构示意图。

图3为双吸泵出口法兰结构示意图。

图4为双吸泵剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种双吸泵，其包括：泵体，泵体具有一个入口端和一个出口端，所述入口端和出口端的管道分别设有进口法兰M、出口法兰N，所述泵体具有一个泵轴21的驱动端和一个轴的非驱动端，所述驱动端和非驱动端分别设置有驱动端轴承体24和盲端轴承体38,泵轴直接安装于驱动端轴承体和盲端轴承体的深沟球轴承1且位于二者之间套设轴承衬套36，叶轮9安装于驱动端机封轴套12和非驱动端填料密封轴套7之间，机械密封15通过驱动端机封轴套安装于泵轴，该机械密封由机械密封体13压设于泵轴，位于泵盖8与机械密封体之间设有O形密封圈14，位于机械密封体13和机械密封15的右侧设有机封压盖16，该机封压盖通过六角头螺栓27配合弹簧垫圈28固定于机械密封体13。

所述驱动端机封轴套12与泵轴之间设有O形密封圈17。

所述盲端轴承体的深沟球轴承1左侧设有轴承垫圈37以及蝶形弹簧39、母螺母40。

驱动端轴承体24的深沟球轴承右侧设有轴承挡圈18以及轴用弹性挡圈25，驱动端轴承体24与泵轴之间设有旋转轴唇形密封圈19，驱动端轴承体24的左侧为设于驱动端机封轴套外部的密封盖且驱动端轴承体24与密封盖通过六角头螺栓20固定呈一个整体部件，该整体部件通过六角头螺栓26配合弹性垫圈27安装于泵体的下半部分壳体。

所述非驱动端填料密封轴套设有安装于泵轴的旋转轴唇形密封圈2。

所述驱动端的泵轴安装有泵联轴器22，该泵联轴器具有普通平键23。

非驱动端填料密封轴套外部具有通过填料压盖5压设于填料密封体32与非驱动端填料密封轴套间的填料6以及填料环31，填料压盖5通过双头螺柱33、螺母34、弹簧垫圈35固定于填料密封体32。

所述叶轮与驱动端机封轴套12和非驱动端填料密封轴套7均设有O形密封圈30。

图中，标号3为设于盲端轴承体38处的轴承压盖，标号4为设于非驱动端填料密封轴套7上的挡水圈，标号8为泵体的泵盖，该泵盖8具有叶轮的工作室，标号10为设于泵盖顶部的水冲洗管部件，标号11为泵盖的工作室内的泵盖壁与叶轮之间设置的密封环，标号41为固定泵体上下壳体的六角头螺栓，标号42为套设于六角头螺栓的弹簧垫圈，标号43为设于泵体顶部的外方管堵。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。