[实用新型]一种铝箔自动收卷涂胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动涂胶领域，特别涉及一种铝箔自动收卷涂胶机。

背景技术

铝箔涂胶机是制造铝蜂窝芯材的主要设备，现有的涂胶机涂胶速度较慢，而且铝箔经涂胶后需要人工裁切、叠制，这就在一定程度上限制了铝箔涂胶整体过程的工作效率，而且耗费人力。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝箔自动收卷涂胶机，解决了现有涂胶机涂胶速度较慢的问题，并且能自动收卷涂胶后的铝箔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝箔自动收卷涂胶机，包括铝箔放卷机构及涂胶机体，其特征在于：所述涂胶机体包括放卷纠偏装置、放卷张力控制辊、送料机构、模切机构、调节器、涂胶装置、烘干箱、冷却装置、收卷纠偏机构、牵引机构、收卷张力控制辊及收料机组；铝箔经所述铝箔自动放卷机构放出，其按缠绕途经依次经过所述放卷纠偏装置、放卷张力控制辊、送料机构、模切机构、调节器，然后经涂胶装置涂胶，之后依次经过烘干箱、冷却装置、收卷纠偏机构、牵引机构、收卷张力控制辊，最后经收料机组收卷；所述涂胶装置设置涂胶辊。

所述涂胶辊的直径为140～160毫米。

所述收料机组数量为2个，所述铝箔经收卷张力控制辊后经所述两个收料机组交替卷起。

所述涂胶装置内还设置有动力转换机构，实现涂胶装置与涂胶机体的联合与分离。

本实用新型的积极效果：使用本实用新型可实现蜂窝铝箔涂胶的自动化生产，从而促进整个铝蜂窝结构部件生产的机械化自动化，且通过对涂胶辊周长的优化，大大提高了涂胶速度，同时铝箔涂胶后经自动收卷装置自动叠卷，达到节省人员、保证质量、节省原料和提高效率的目的，从而为用户降低成本、提高利润奠定基础。

附图说明

图1是本实用新型一种铝箔自动收卷涂胶机的结构示意图

图中：1.铝箔放卷机构，2.放卷纠偏装置，3.放卷张力控制辊，4.送料机构，5.模切机构，6.调节器，7.涂胶装置，8.涂胶辊，9.烘干箱，10.冷却装置，11.收卷纠偏机构，12.牵引机构，13.放卷张力控制辊，14.收料机组，15.动力转换机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1，本实用新型优选实施例提供一种铝箔自动收卷涂胶机，包括铝箔放卷机构1及涂胶机体，其特征在于：所述涂胶机体包括放卷纠偏装置2、放卷张力控制辊3、送料机构4、模切机构5、调节器6、涂胶装置7、烘干箱9、冷却装置10、收卷纠偏机构11、牵引机构12、放卷张力控制辊13及收料机组14；铝箔经所述铝箔自动放卷机构1放出，其按缠绕途经依次经过所述放卷纠偏装置2、放卷张力控制辊3、送料机构4、模切机构5、调节器6，然后经涂胶装置7涂胶，之后依次经过烘干箱9、冷却装置10、收卷纠偏机构11、牵引机构12、收卷张力控制辊13，最后经收料机组14收卷；所述涂胶装置7设置涂胶辊8。

所述涂胶辊8的直径为152.8毫米。

所述收料机组14数量为2个，所述铝箔经收卷张力控制辊13后经所述两个收料机组交替卷起。

所述涂胶装置7内还设置有动力转换机构15，在调节涂胶装置内刮刀和清洗涂胶辊时使用，实现涂胶装置与涂胶机体的分离，使用时涂胶机体中的其它装置停止运动，只有涂胶装置运转。

铝箔的整个涂胶过程为：铝箔卷放在涂胶机体前端位置的铝箔放卷机构1上，从铝箔放卷机构1放出后经放卷纠偏装置2，将铝箔位置对正，而后经过放卷张力控制辊3，控制铝箔运行中所受张力的大小，而后经过几个导轮后进入送料机构4，通过送料机构上下两个转动滚轮的压紧将铝箔送入模切机构5进行模切，在铝箔边沿出现模切印痕，后经过调节器6调节铝箔上模切印痕上模切刀口位置与胶条位置对中，经涂胶装置7内设置的涂胶辊8对铝箔进行涂胶，然后经烘干箱9通过烘烤的方法将铝箔上的胶条烘干，再经冷却装置10将烘烤后的铝箔降温，降温后的铝箔经收卷纠偏机构11对其位置进行校正，后经牵引机构12引导铝箔进入收卷部位，通过收卷张力控制辊13控制铝箔收卷时张力的大小，最后通过收料机组14对涂胶后的铝箔进行交替自动收卷，至此完成整个铝箔的涂胶收卷过程。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。