[实用新型]玻璃炉窖烟气余热的处理装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及余热的处理技术领域，尤其涉及一种玻璃炉窖烟气余热的处理装置。

背景技术

随着国民经济的迅速发展，工业炉窑在玻璃、冶炼、化工企业中被广泛使用，工业炉窑的烟气余热通常都是通过烟道和烟囱直接排放到大气中，在使用中发现，近400°C的高温烟气由烟道排入大气，造成能源的极大浪费，对大气造成很严重污染，所以烟道余热的利用问题也逐渐被重视起来。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种玻璃炉窖烟气余热的处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃炉窖烟气余热的处理装置，包括有玻璃炉窑的烟道、烟囱和管壳式余热器，所述的管壳式余热器包括有壳体，在壳体的前后端分别设有前、后烟箱，在壳体的内部设有冷却管束，所述的烟道通过弯管与前烟箱连接，所述的后烟箱通过弯管与一引风机连接，所述的引风机的出口通过出烟管与所述的烟囱连接。

所述的壳体底部固定有鞍座，固定方便。

所述的烟道和烟囱连接，并在烟道和烟囱之间设有闸板，在引风机或管壳式余热器出现问题时，把烟道上的闸板提起，这样不影响炉窑和企业正常生产。

本实用新型的优点是：本实用新型既解决了烟道余热的能源回收利用，同时通过降低烟道气体的排放温度及烟气中的粉尘，大大减小了烟气达标排放处理的难度和费用，进而更加符合环保要求，大大增加企业的经济效益。

附图说明

    图1为管壳式余热器结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种玻璃炉窖烟气余热的处理装置，包括有玻璃炉窑的烟道1、烟囱2和管壳式余热器3，所述的管壳式余热器3包括有壳体4，在壳体4的前后端分别设有前、后烟箱5、6，在壳体4的内部设有冷却管束7，所述的烟道1通过弯管12与前烟箱5连接，所述的后烟箱6通过弯管12与一引风机8连接，所述的引风机8的出口通过出烟管9与所述的烟囱2连接。

所述的壳体4底部固定有鞍座10，固定方便。

所述的烟道1和烟囱2连接，并在烟道1和烟囱2之间设有闸板11，在引风机8或管壳式余热器3出现问题时，把烟道1上的闸板11提起，这样不影响炉窑和企业正常生产。