[实用新型]热感自动缝合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织缝纫设备领域，特别地，是一种根据热感进行缝合的缝合设备。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

传统服装缝制过程中操作者的熟练程度是非常重要的，面临缝纫工人的严重缺乏，缝纫设备性能的提高，使服装生产摆脱对操作者熟练程度的依赖是非常重要的。也是多年来缝制设备专家一直在研究的课题，传统缝制对操作者熟练程度的依赖，主要体现在操作者在缝制过程中材料处理的手法与娴熟程度，这也是提高缝纫产量的关键。缝纫自动化最多的是将操作者材料处理工作实现自动化，材料处理时间不但占用了绝大部分的缝制时间，还是形成质量不稳定的重要因素，因此提高缝纫自动化水平，将极大的提高纺织生产企业的生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种热感自动缝合机，该热感自动缝合机能够自动完成对织物的缝合。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该热感自动缝合机包括加工平台和缝合构件，所述缝合构件通过二轴定位臂设置在所述加工平台的正上方，所述加工平台正上方还平行设置有液晶屏，所述液晶屏设置在所述缝合构件的顶部，所述缝合构件包括设置在其顶部的热敏探头，所述热敏探头控制所述二轴定位臂驱动所述缝合构件沿热源移动，所述液晶屏的正上方设置有透镜，所述透镜的正上方设置有红外点光源，所述透镜将所述红外点光源射出的光线聚合成平行光后入射所述液晶屏，所述液晶屏与缝合线编辑模块电气连接。

作为优选，所述透镜为菲涅尔透镜。

作为优选，所述缝合构件两侧分别设置有按压需缝合纺织品的压轮。

作为优选，所述压轮作为所述二轴定位臂的驱动装置，通过两个压轮的配合实现所述缝合构件的前进、后退和转向。

作为优选，所述点红外光源和所述透镜设置在一活动机架上。

本实用新型的优点在于：

使用所述液晶屏可以直观的在所述纺织品上绘出缝合轨迹，由于所述红外点光源射出的红外线将所述缝合轨迹加热，利用所述缝合构件顶部的热敏探头探测所述缝合轨迹并驱动所述二轴定位臂，使所述缝合构件沿所述轨迹缝合，大大提高了缝合的自动化程度，提高工作效率。

附图说明

图1是本热感自动缝合机的立体结构示意图；

图2是本热感自动缝合机的侧视结构示意图。

    图中10、纺织品；100、加工平台；200、液晶屏；300、透镜；400、光源；500、缝合构件；510、压轮；520、二轴定位臂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参阅图1，在本实施例中，该热感自动缝合机包括加工平台100和缝合构件500，所述缝合构件500通过二轴定位臂520设置在所述加工平台100的正上方，所述加工平台100正上方还平行设置有液晶屏200，所述液晶屏200设置在所述缝合构件500的顶部，所述缝合构件500包括设置在其顶部的热敏探头，所述热敏探头控制所述二轴定位臂520驱动所述缝合构件500沿热源移动，所述液晶屏200的正上方设置有透镜300，所述透镜300的正上方设置有红外点光源400，所述透镜300将所述红外点光源400射出的光线聚合成平行光后入射所述液晶屏200，所述液晶屏200与缝合线编辑模块电气连接。

所述液晶屏200采用普通的不带反光板的点阵式黑白屏，所述缝合线编辑模块采用编辑线条的软件如CAD，将需要缝合的轨迹，使用软件编辑出。

上述的热感自动缝合机，所述透镜300为菲涅尔透镜，菲涅尔透镜体积小，而且其不易碎，而且成本较低。

上述的热感自动缝合机，所述缝合构件500两侧分别设置有按压需缝合纺织品10的压轮510，使所述缝合构件500缝合时不会应为纺织品10的褶皱而影响缝合效果。

在一个较佳的实施例中，所述压轮510作为所述二轴定位臂的驱动装置，通过两个压轮510的配合实现所述缝合构件500的前进、后退和转向，采用常见的单片机控制的循迹小车来作为所述缝合构件500的定位部件，可以进一步简化结构，降低成本。

上述的热感自动缝合机，所述红外点光源400和所述透镜300设置在一活动机架上，在取出和放置所述纺织品10时，利用所述活动机架将所述红外点光源400和所述透镜300移开，使操作更简便。

上述的热感自动缝合机的工作原理：