[实用新型]以编织网衬垫为依托的焊接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构焊接技术领域，具体指一种以编织网衬垫为依托的焊接结构。 

背景技术

我国钢结构产业正处于快速发展阶段，因钢结构建筑强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、占用面积小、工业化程度高、外观美观、绿色环保等一系列的优点越来越受到各地政府、大型钢结构公司和房地产开发商的亲睐和重视。 

其中，钢结构外露结构感观效果为钢结构质量评价的一个重要方面，尤其是当前大量建设的机场、体育场馆与火车站工程外观质量要求极高，为业主及监理首要检查点之一。在以往工程制作中，为满足结构外观要求，不能选用加设钢制垫板的焊接工艺，采用了单面焊反面清根的焊接工艺或者加设陶瓷衬垫的做法，而传统反面清根焊接工艺及加设陶瓷衬垫的工艺方法有着各自的缺点和局限性，主要表现在以下几个方面： 

1、清根易产生粉尘、噪音、弧光等污染，对人身体有一定的危害。 

2、工序复杂，施焊效率低。 

3、清根操作技能要求较高，不易掌握。 

4、需一定操作空间，狭小部位难以清根。 

5、电能损耗较大，综合经济指标差。 

6、陶瓷衬垫工艺方法无法满足多角度转换焊接结构和曲线结构的焊接。 

发明内容

本实用新型的目就是要克服上述不足，提供一种以编织网衬垫 为依托的焊接结构。 

为实现上述目的，本实用新型所设计的以编织网衬垫为依托的焊接结构，特征在于：它包括待焊接的两个工件，编织网衬垫，所述待焊接的两个工件焊接处开有坡口，所述编织网衬垫为条状结构，所述编织网衬垫安放于待焊接两工件坡口底面并通过铝箔胶带固定。 

进一步地，所述待焊接的两个工件水平或呈一定倾斜角度对接。 

更进一步地，所述待焊接的两个工件以多角度转换T型连接。 

再进一步地，所述待焊接的两个工件以曲线型T型连接。 

本实用新型的优点在于：绿色环保，编织网衬垫的采用，使得避免反面清根产生的粉尘、噪音、弧光等污染。且操作简单，易于掌握和推广。 

附图说明

图1为本实用新型中待焊接的两个工件水平对接的立体结构示意图。 

图2为图1中A处结构示意图。 

图3为本实用新型中带焊接两工件以多角度转换T型对接的立体结构示意图。 

图4为图3中B处结构示意图。 

图5为本实用新型中带焊接两工件以曲线型T型对接的立体结构示意图。 

图6为图5中C处结构示意图。 

图中：1.环形工件，11.第一弧形板，12.第二弧形板，13.环板，14.竖向板，2.圆柱管，3.坡口，4.编织网衬垫，5.铝箔胶带。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

 图中所示一种以编织网衬垫为依托的焊接结构，它包括待焊接的两个工件，编织网衬垫4，待焊接的两个工件焊接处开有坡口3， 编织网衬垫4为条状结构，编织网衬垫4安放于待焊接两工件坡口3底面并通过铝箔胶带5固定。 

如图1、图2所示，此种实施例是将多个弧形板，第一弧形板11、第二弧形板12，拼接成一个完整的环形1，需要将第一弧形板11、第二弧形板12之间进行对接。第一弧形工件11和第二弧形工件12在对接时预留供焊接的坡口3，编织网衬垫4与坡口3处焊缝长度相当。编织网衬垫4跨接在第一弧形工件1和第二弧形工件2的坡口3底面，用铝箔胶带5紧贴固定，以供焊接。 

如图3、图4所示，此种实施例是一个多角度转换T型对接结构，在圆管柱2上横向垂直焊接环板13，环板13的连接面为环板开设单V型坡口。编织网衬垫4与坡口3处焊缝间隙长度相当。编织网衬垫4沿单V型坡口3，环形跨接于圆管柱2与环板13的所形成的的坡口3背面，用铝箔胶带5紧贴固定，以供焊接。 

如图5、图6所示，此种实施例是一个曲线型T型对接结构，与多角度转换T型对接的实施例所不同的是竖向板14的连接面是斜向沿着圆管连接，焊接时开设的单V型坡口。编织网衬垫4与坡口3处焊缝间隙长度相当。编织网衬垫4沿圆管2与竖向板14形成的曲线单V型坡口，跨接于圆管柱2与竖向板14的所形成的的坡口3背面，用铝箔胶带5紧贴固定，以供焊接。 

本实用新型加设编织网衬垫4的焊接结构，适用于所有钢结构对接位置与T型位置的焊接，现广泛在各大工程中使用，有效的保证构件的焊缝外观质量。 

编织网衬垫4使用前应将与编织网衬垫4紧贴部位飞溅及其他凹凸物打磨去除，使编织网衬垫4铝箔胶带5与坡口3部位紧贴，避免出现焊漏和咬边。初道焊接时，应选择小电流240-260A，有效保证焊缝质量。