[实用新型]双色偏光镜片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏光镜片，尤其涉及一种偏光膜嵌入其中的双色偏光镜片。

背景技术

偏光镜片是只允许自然光中某一特定偏振方向的光穿过的镜片。由于其滤光作用，穿过偏光振片东西会变暗。为了过滤太阳照在水面、陆地或雪地上的平等方向的刺眼光线，在镜片上加入垂直向的特殊涂料，就称为偏光镜片。偏光镜片的效果是有效排除和滤除光束中的散射光线，有如百叶窗帘的原理，光线被调整成同向光进入室内，使景物看起来柔和而不刺眼。

目前，偏光镜片主要有以下几种生产方法：

1、在偏光膜上涂上一层粘合剂，再通过压制的方式将偏光膜与镜片压制成一体。此方法在生产时，偏光膜与镜片之间容易产生气泡，粘胶也会影响光学性能（如透光率等），且在使用时由于经常接受高温日照而致使粘胶变质影响结合效果，导致偏光膜与镜片剥离。

2、通过射出机将偏光膜与镜片塑合成一体，此种方法中，偏光膜置于镜片的表面，其表面容易刮伤、磨损，影响使用效果及寿命。

3、偏光膜组合（主要是在偏光膜的上方加粘保护膜层与下方加粘结合膜层）与镜片通过注塑工艺结合成一体，此方法虽然解决了上述一些缺点，但增加了保护膜层与粘结合膜层，使整个偏光镜片更重更厚，且工艺繁琐、成本高、效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双色偏光镜片，以解决技术存在的偏光膜与镜片之间容易产生气泡、粘胶响光学性能、偏光膜与镜片易剥离、表面易刮伤、工艺繁琐、成本高、效率低等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种双色偏光镜片，其包括偏光膜和第一层镜片，其中，还包括颜色不同于所述第一层镜片的第二层镜片，所述第一层镜片、所述偏光膜和所述第二层镜片依次紧密层叠，并且所述偏光膜位于所述第一层镜片和所述第二层镜片之间的中心区域。

根据上述双色偏光镜片的一种优选实施方式，其中，所述第一层镜片、所述偏光膜和所述第二层镜片之间通过注塑成型。

根据上述双色偏光镜片的一种优选实施方式，其中，所述偏光膜呈矩形。

测试表明，本实用新型生产工艺简单，效率高，品质稳定，光学效果好，使用寿命长，耐磨损，抗剥离强度高，镜片的双色使其整体更时尚美观。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的主视结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视结构示意图；

图3为图2中局部C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1-图3从不同角度示出了本实用新型优选实施例的结构，如其所示，本优选实施例包括偏光膜2和第一层镜片1、颜色不同于第一层镜片1的第二层镜片3。如图2和图3，第一层镜片1、偏光膜2和第二层镜片3依次紧密层叠，并且偏光膜2位于第一层镜片1和第二层镜片3之间的中心区域。

优选地，偏光膜2呈矩形。第一层镜片1、偏光膜2和第二层镜片3之间通过注塑成型。其中，第一层镜片1和第二层镜片3可以为任意颜色，双色的功能使产品更加的时尚、美观、个性。

在生产本优选实施例时，镜片模具为两静模、两动模，两静模分别用于第一次注塑成型和第二次注塑成型，两动模为公用。第一次静模加装吸真空装置用于吸附偏光膜2。

成型前利用机械手将偏光膜2放到第一次静模上，通过吸真空装置吸住偏光膜2，关模进行第一次注塑成型，第一次成型后偏光膜2与塑胶已完全粘合牢固，此时经过双色注塑机转盘旋转180度后与第二次静模合模，进行第二次注塑成型，第二次注塑成型后偏光膜2介于第一次与第二次成型之间，待冷却定型后，通过机械手取出即可获得本优选实施例。

综上，本实用新型偏光膜位于两层镜片之间，品质稳定，光学效果好，使用寿命长，耐磨损，抗剥离强度高；镜片的双色使产品整体更时尚、更美观；此外，本实用新型还具有生产工艺简单，效率高。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。