[实用新型]一种圆锥式破碎机主轴与定锥部的联接结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种圆锥式破碎机，尤其涉及该机主轴与定锥部的联接结构。

【技术背景】

圆锥式破碎机通常由进料斗、定锥部、动锥部及其主轴等部件构成，定锥部设置在上机架的内腔中；与该定锥部相匹配，轴身上固定安装了动锥部的主轴竖直向设在内腔的中部。该主轴下端固定在轴承座上，上端经固定连接的轴套设在一位于定锥部臂架孔内的臂架衬套中。该臂架衬套的内壁呈凸弧形，与所述轴套外壁为线接触，以适应主轴的旋摆运动。作业时，主轴在传动机构带动下携带动锥部作旋摆运动，利用动锥部外壁与定锥部内壁的间隙式挤压、冲击而实现对物料的破碎，破碎后的物料经底部的出料口排出。这种主轴与定锥部的联接结构在实际应用中存在如下问题：由于主轴和轴套为固定连接，且固定在定锥部上的臂架衬套内壁与轴套外壁为线接触，因此，轴套在作业过程中随主轴产生的旋摆运动，极易对臂架衬套内壁造成磨损，不但导致臂架衬套使用寿命短，生产成本高，而且臂架衬套磨损后，会改变动锥部外壁与定锥部内壁间的作业间隙，致使物料破碎规格出现很大误差，而严重影响产生质量，再者，频繁的维护更换臂架衬套会降低圆锥式破碎机的生产效率。

【发明内容】

为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种圆锥式破碎机主轴与定锥部联接结构，该联接结构能有效确保主轴上端与定锥部的有效联接，进而提高圆锥式破碎机的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，这种圆锥式破碎机主轴与定锥部联接结构，包括主轴和定锥部，所述主轴的自由端伸入该定锥部臂架的轴孔内，其特征是：在所述轴孔内环壁与所述主轴自由端外壁的环隙内，从上至下依次设有压盖、关节轴承、隔圈和密封圈，该关节轴承由外圈和内圈两部分构成。

作为优选具体实施时，所述外圈由上下对称的两部分构成。

作为优选具体实施时，所述内圈的内壁上均布状嵌设有众多的石墨颗粒。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型用改进后的关节轴承替代臂架衬套和轴承，实现主轴与定锥部的有效联接，由于关节轴承的内外圈为球面接触，因此，主轴产生旋摆运动时其关节轴承的内圈不会对外圈内壁造成磨损。将关节轴承的外圈设计成上下两部分，有利于拆卸和安装；在内圈内壁上嵌置石墨颗粒则解决了润滑问题，从而提高了圆锥式破碎机的生产效率。

【附图说明】

为加深理解，下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型一个实施例纵向剖视结构示意图，为清楚说明，图中未画出动锥部等相关部件。

图2为图1中A部的放大结构示意图。

图中：外圈1，内圈2，臂架3，定锥部内腔31，主轴4，密封圈5，隔圈6，压盖7，紧固件71，上盖8。

【具体实施方式】

参见图1，并结合图2。竖直向安装的主轴4下端固定在轴承座上，在传动机构带动下旋转。动锥部（图中未画出）固定在与定锥部内腔31相配合的轴身段上，利用动锥部外壁与定锥部内壁的间隙式挤压、冲击而实现对物料的破碎，破碎后的物料经底部的出料口排出。主轴4的上端即自由端伸入定锥部臂架3中部的轴孔内，该轴孔的底侧具有径向凸台，以该径向凸台为支撑，在轴孔内环壁与所述主轴4自由端外壁的环隙内，从上至下依次设有压盖7、关节轴承、隔圈6和密封圈5，该关节轴承由外圈1和内圈2两部分构成。压盖7经紧固件71固定在主轴4的轴端，将关节轴承、隔圈6和密封圈5压紧。

为方便拆卸和安装，关节轴承的外圈1呈上下两部分。为适应主轴4的旋摆运动，关节轴承内圈2的内壁与主轴4的轴端应具有适当的间隙。在内圈2的内壁上嵌置石墨颗粒则有利于解决润滑问题。

上述实施例仅用于解释本实用新型的设计思路，任何在本实施例设计思路启发下所作出的简单变形结构，都应受到本实用新型专利的保护。