[实用新型]攻牙甩油系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种攻牙技术，更具体地说，特别涉及一种攻牙甩油系统。

背景技术

现有的攻牙装置一般与甩油装置分开使用，即：在攻牙装置中使用翻滚式送料并采用切削液攻牙，而由于翻滚式送料机构不能用油攻牙，因此，现有的攻牙装置不能配甩油机，即在攻牙装置加工后产品上的油污不能一次清理。即需要将攻好后的产品进行清洗以及甩干等工序，而在此过程中，需要工人将攻牙后的工件搬运至清洗、甩干地点等，这样，则使得工人的劳动强度大大的增加，而产品的品质由于受到工人的影响会降低很多。同时因清洗和甩干后的产品表面没有油膜，而导致久放易生锈的缺点。因此，有必要设计一种攻牙甩油系统，使其一方面兼顾到攻牙装置与甩油装置的联合使用以减少工人的劳动强度，另一方面能大大提高产品的品质。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种攻牙甩油系统，该攻牙甩油系统具有减少了工人的劳动强度和提高产品的品质的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种攻牙甩油系统，该攻牙甩油系统带有机架并且还设有用于控制该攻牙甩油系统工作的控制器；在所述机架上设有送料机构、攻丝机构和机械手，以及在所述机架一侧设有甩油机构；所述攻丝机构与机架之间设有工作区并且所述送料机构可沿机架作水平移动至该工作区内，所述工作区内设有用于检测放置在所述送料机构上的工件位置的位置传感器；所述控制器分别与所述送料机构、攻丝机构、位置传感器、机械手以及甩油机构连接。

优选的，所述攻丝机构包括安装于机架上的用于固定待加工工件的压料定位结构和可上下移动的丝攻安装座，在所述丝攻安装座的底端安装有多个丝攻以及在所述丝攻安装座的上端安装有攻牙电机，所述控制器是与攻丝机构的攻牙电机连接；所述压料定位结构包括压料定位板和与该压料定位板连接的压料板电机，所述压料板电机与控制器连接。

优选的，还包括安装于所述机架内的油箱，以及安装在所述丝攻安装座内的油管，所述油管通过管道与油箱连接，且在所述丝攻安装座的底端还安装有与多个所述丝攻配合的多个喷嘴，在连通所述油管与油箱的管道上还设有油泵。

优选的，所述压料定位板上设有多个与所述丝攻配合的加工孔。

优选的，所述甩油机构包括位于机架端的甩油桶，安装于甩油桶内的甩油轴和至少一个甩油定位杆，所述甩油轴与一甩油电机连接，所述控制器与甩油机构的甩油电机连接，且所述甩油桶还与油箱连通。

优选的，所述甩油桶上设有与所述甩油定位杆对应的甩油桶盖，以及用于控制该甩油桶盖开启与闭合的开闭机构。

优选的，所述送料机构包括安装于机架上的送料电机，以及安装于机架上并与所述送料电机连接的送料主体，所述控制器与送料机构的送料电机连接。

优选的，所述送料主体包括可移动安装于机架上表面的送料板，安装于送料板上的齿条，以及与齿条连接的齿轮，所述齿轮与送料电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一方面，采用送料机构的水平移送物料和攻丝机构的攻牙油进行攻牙，同时采用甩油机构的甩油动作使工件在表面形成一层油膜，可有效防止工件的腐蚀、生锈，另一方面，将送料、攻牙和甩油一次完成，减少了工件的搬运，降低了工人的劳动强度并使工件品质得到较大的提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的攻牙甩油系统的结构示意图。

图2是本实用新型的攻牙甩油系统中的送料主体的结构示意图。

图3是本实用新型的攻牙甩油系统中的甩油机构的结构示意图。

图4为本实用新型的攻牙甩油系统的控制部分的电路方框图。

附图标记说明：10、机架，20、送料机构，30、攻丝机构，40、位置传感器，50、机械手，60、甩油机构，70、控制器，80、油箱，90、工作区，201、送料电机，202、送料主体，301、丝攻，302、丝攻安装座，303、攻牙电机，304、压料定位板，305、油管、306、喷嘴，307、压料板电机，308、压料定位结构，601、甩油桶，602、甩油定位杆，603、甩油电机，604、甩油桶盖，605、开闭机构，606、甩油轴，2021、送料板，2022、齿条，2023、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。