[实用新型]蓄电池端子防腐用凡士林回收系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及蓄电池生产领域，具体涉及蓄电池端子防腐用凡士林回收系统。

背景技术

    蓄电池在后期的加酸充电过程生产中，为防止正、负极金属端子腐蚀（端子腐蚀会影响电池外观及导电性能），而在端子表面涂抹了一层凡士林，电池充电完毕，为减小电池接线时的接触内阻，表面凡士林需要清洗干净。

由于凡士林的滴点和熔点比较低，所以目前清洗的方式是:利用一定温度高压热水对其进行冲洗去除，冲洗后带有凡士林漂浮物的酸水直接排入地沟进入污水处理系统。这样既增加了污水处理的难度又不利于环境的友好，同时也造成了资源的浪费，无形中增加了电池的生产成本。

     另外，排出的酸水经自然冷却后，凡士林会在地沟内凝结聚集，存在安全隐患，时间久了还会堵塞排污管道，增加了维修处理的难度及人员劳动强度。

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种蓄电池端子防腐用凡士林回收系统，可有效回收凡士林再利用，降低电池生产成本，节约污水处理费用，符合企业节能减排、环境友好的宗旨。

本实用新型通过以下技术方案实现：

蓄电池端子防腐用凡士林回收系统，包括电池冲洗池及与其连通的污水处理站，还包括设置于电池冲洗池排污口下游的处理池，处理池内连通高压水蒸汽管道，处理池底部设置酸水排出口与污水处理站连通。

本实用新型进一步改进方案是，所述处理池靠近顶部池壁上开设有凡士林排出口，通过A管道连通凡士林收集装置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述A管道上设有阀门。

本实用新型更进一步改进方案是，所述高压水蒸汽管道排汽口靠近处理池底部。

凡士林的主要成分是二十烷，滴点约37～54℃，熔点75℃，易燃烧，不溶于水，常见的化学物质不会和它起化学反应。其回收过程是：

（一）把电池冲洗池内的带凡士林漂浮物的酸水进行搜集，排入处理池；

（二）通过管道向处理池内冲入高压水蒸汽进行加热，保持水温在40℃左右；

（三）处理池内漂浮在上层的凡士林层经过滤、灌装自然冷却后循环使用；

（四）处理池下层的酸水从酸水排出口送入污水处理站进行中和处理。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、本实用新型由于在电池冲洗池与污水处理站之间增设了处理池，利用凡士林的物理特性，运用物理的方法对其进行处理回收及再利用，降低电池生产成本，节约污水处理费用，符合企业节能减排、环境友好的宗旨。

二、本实用新型中所述高压水蒸汽管道排汽口靠近处理池底部，高压水蒸汽从处理池底部开始加温，有利于整个处理池内凡士林层与酸水层分离处理。

三、凡士林层不溶于水，漂浮在酸水层上方，由于通过高压水蒸汽加温至40℃左右，凡士林层处于油脂流动状态，所述处理池靠近顶部池壁上开设有凡士林排出口，通过A管道连通凡士林收集装置，A管道上设有阀门，常态关闭阀门，待凡士林层达到一定厚度，打开阀门，完成自动收集。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括电池冲洗池1、处理池2和污水处理站3，处理池2设置于电池冲洗池1排污口11的下游，处理池2内连通高压水蒸汽管道4，处理池2底部设置酸水排出口21与污水处理站3连通。

所述处理池2靠近顶部池壁上开设有凡士林排出口22，通过A管道9连通凡士林收集装置，所述A管道9上设有阀门10。

所述高压水蒸汽管道（4）排汽口靠近处理池（2）底部。

其回收过程是：

（一）热水冲洗头5对置于电池冲洗池1内的电池6进行冲洗，带凡士林漂浮物的酸水搜集后，由排污口11排入处理池2内；

（二）通过高压水蒸汽管道4向处理池2内冲入高压水蒸汽进行加热，保持水温在40℃左右；

（三）处理池2内漂浮在上层的凡士林层7集积到一定厚度时，打开阀门10，凡士林层通过A管道9流入凡士林收集装置中（要求处理池2内的酸水层8高度低于凡士林排出口22位置），经过滤、灌装自然冷却后循环使用；

（四）处理池2内下层的酸水层8从酸水排出口21送入污水处理站3进行中和处理。