[实用新型]一种节水型密度控制排液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业酸性废气吸收处理中的吸收液排放控制领域，尤其是涉及一种节水型密度控制排液装置。

背景技术

吸收液排放是工业酸性废气吸收处理的重要问题，企业对吸收液的排放既希望达到国家排放标准要求，又希望吸收液的利用率达到最高，这两者是一个矛盾体，难以同时得到满足；目前工业废气处理的吸收液排放以达到环保排放要求的pH为首要考虑，当吸收液的pH值到9以下时即进行排放，而此时吸收液中的盐分情况无法定量确定，这造成了吸收液的利用率低，吸收液中盐分浓度较低，对后续的盐分处理增加了压力，也造成了大量水的浪费，同时采用此方式排放为间歇式操作，当一次吸收排放完成后再进行新的循环，不能实现连续化操作。中国专利文献公开了“一种计算机控制的废气处理系统”的专利，其授权公告号为CN 201776074U，授权公告日为2011年3月30日，发明内容是，包括废气处理装置，中和装置和盐液浓缩装置，一号喷淋吸收塔用中性水作为吸收液，二号吸收塔用碱液作为吸收液，一号喷淋吸收塔排出的废吸收液为酸性，二号喷淋吸收塔排出的废吸收液为碱性，两种吸收液放在一起生成盐，所以能从废气处理过程中产生的废液中回收工业盐产品。上述专利侧重于控制酸性和碱性废液溶合产生盐，并对废液中的工业盐进行浓缩提取，未涉及提取工业盐后废液的排放。

发明内容

本实用新型是为了提高对含盐废液排放的控制问题，提供一种既符合国家对含盐排放液的标准要求，又可以最大程度利用吸收液，还能实现连续化操作的节水型密度控制排液装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种节水型密度控制排液装置，与贮液装置连接，包括主控装置，还包括分别与所述的主控装置连接的密度在线分析器、液位变送器、排液泵、流量检测计、排液调节阀，所述的排液泵、流量检测计、排液调节阀连通。吸收液贮于储存装置中，待吸收的废气被引入贮液装置中由吸收液吸收并形成含盐溶液，根据含盐溶液中溶质组分溶解度与密度的关系，预先在主控装置中设定最佳的密度排放值，当吸收液达到设定密度排放值时，主控装置打开排液泵和排液调节阀，开始排放含盐溶液，同时由液位变送器检测液位高度，在液位降到一定高度后停止排放含盐溶液，注入工艺水，保持液位的稳定，同时保证废气吸收可以连续式操作，排放的含盐溶液流量由流量检测计检测。

作为优选，所述的主控装置连接有温度变送器。由于温度会对盐分的溶解度产生影响，特别是在一些昼夜温差较大的地区，采用固定的密度设定值控制排液难以达到最佳吸收利用的效果，所以引入了温度变量，使温度与密度进行关联，经主控装置计算、判断后确定合适的密度排放值。

作为优选，所述的主控装置连接有补水调节阀。主控装置对补水量进行控制，使得补水量可以与排液量达到平衡，从而可最大程度地利用好水资源。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)检测含盐排放液在含盐量符合国家标准要求情况下排放；(2)可以最大程度利用吸收液；3)可连续化操作。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的逻辑关系图。

图中：1、贮液装置  2、主控装置  3、密度在线分析器  4、液位变送器

      5、排液泵  6、流量检测计  7、排液调节阀  8、温度变送器

      9、补水调节阀

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例，一种节水型密度控制排液装置，与贮液装置1连接，包括主控装置2，还包括分别与主控装置1连接的密度在线分析器3、液位变送器4、排液泵5、流量检测计6、排液调节阀7、温度变送器8、补水调节阀9，排液泵5、流量检测计6、排液调节阀7连通。

具体实施过程是，温度变送器8产生温度变量信号传输到主控装置2，主控装置2根据含盐溶液中溶质组分溶解度计算、判断后确定合适的密度排放值，待吸收的废气被引入贮液装置中由吸收液吸收并形成含盐溶液，当密度在线分析器3检测到吸收液达到设定密度排放值时，主控装置2打开排液泵5和排液调节阀7，开始排放含盐溶液，同时由液位变送器4检测液位高度，在液位降到一定高度后停止排放含盐溶液，主控装置2根据由流量检测计6检测到的所排放的含盐溶液流量，控制补水调节阀9注入工艺水，在液位升到一定高度后停止加水，这样可以保持贮液装置1中液位的稳定，同时保证废气吸收可以连续式操作。