[实用新型]单轮乘坐式插秧机动力传递转向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及乘坐式插秧机技术领域，特别是指一种单轮乘坐式插秧机动力传递转向机构。

背景技术

插秧机是水稻种植的重要机械，现在单轮乘坐式水稻插秧机动力传递到后输出轴后，一般通过两种方式连接到插秧工作箱，实现插秧工作：一是后输出轴通过万向节、轴连接到插秧工作箱，实现插秧工作；二是后输出轴通过方向机的伞齿轮传递，再经万向节、轴连接到插秧工作箱，实现插秧工作。这两种方式在具体的实际操作时存在诸多的缺陷：前者在转向时万向节、轴会发生干涉，极易造成万向节损坏；后者方向机的伞齿轮为敞开时易使油或杂物进入造成齿轮磨损、损坏。因此，现阶段亟需一种能纠正上述缺陷的单轮乘坐式插秧机动力传递转向机构。

实用新型内容

本实用新型提出一种单轮乘坐式插秧机动力传递转向机构，解决了现有技术中单轮插秧机转向时对机构容易造成损坏的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：单轮乘坐式插秧机动力传递转向机构，包括前行走箱，所述前行走箱上设有动力输入轴和由其驱动的前轮，该转向机构还包括后输出中间箱，所述前行走箱与所述后输出中间箱之间通过传动立轴连接，所述传动立轴由所述动力输入轴驱动，所述后输出中间箱内设有由所述传动立轴驱动的插秧驱动输出轴；所述前行走箱上铰接有油缸并由所述油缸驱动以所述传动立轴为中心转动，所述油缸通过液压转向器连接于方向盘上，所述方向盘及液压转向器安装于所述后输出中间箱上。

作为一种优选的实施方式，所述传动立轴通过一对锥齿轮驱动后传动卧轴，所述后传动卧轴通过链传动驱动所述插秧驱动输出轴。

作为一种优选的实施方式，所述液压转向器为摆线转阀式全液压转向器，所述摆线转阀式全液压转向器通过分流阀连接于油泵上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该单轮乘坐式插秧机动力传递转向机构通过动力输入轴不仅能够驱动插秧机实现前进后退功能，而且能够通过传动立轴驱动后输出中间箱内的插秧驱动输出轴，实现插秧工作。此外，通过方向盘控制液压转向器，进而由液压转向器控制油缸动作，实现前行走箱以传动立轴为中心转动，最终实现插秧机的转向。这样即避免了插秧机转向时容易造成万向节、齿轮损坏等情况的出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中液压油的油路示意图；

图3为图1中后输出中间箱内的结构示意图；

图中：1-前行走箱；2-后输出中间箱；3-方向盘；4-摆线转阀式全液压转向器；5-油缸；6-传动立轴；7-插秧驱动输出轴；8-分流阀；9-油泵；10-动力输入轴；11-前轮；12-锥齿轮；13-后传动卧轴；14-传动链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和图3所示，本实用新型的单轮乘坐式插秧机动力传递转向机构包括前行走箱1和后输出中间箱2，前行走箱1和后输出中间箱2之间通过传动立轴6连接起来，在前行走箱1上设有动力输入轴10和前轮11，前轮11由动力输入轴10驱动，实现插秧机的前进或者后退，同时传动立轴6也由动力输入轴10驱动，在后输出中间箱2内设有通过锥齿轮12由传动立轴6驱动的后传动卧轴13，后传动卧轴13又通过传动链14驱动插秧驱动输出轴7，实现插秧机的插秧工作。

另外，前行走箱1以传动立轴6为中心轴转动，在前行走箱1上铰接有油缸5，通过油缸5的驱动，实现传动立轴6的转动。油缸5通过油管连接到方向盘3上的液压转向器上，方向盘3及液压转向器均安装在后输出中间箱2上，通过方向盘3控制液压转向器，进而由液压转向器控制油缸5动作，实现前行走箱1以传动立轴6为中心转动，最终实现插秧机的转向。此处的液压转向器可选用摆线转阀式全液压转向器4。