[实用新型]液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及采煤机械技术领域，具体涉及一种液压支架。

背景技术

我国煤炭资源丰富，综采设备成熟，采煤工艺日趋完善，随着能源的紧缺，我国煤炭开采步伐的日益加快，随之而来的环境遭到严重的破坏，尤其煤层中的矸石所形成的地面矸石山，为解决“矸石山”问题，我国最近采用充填开采等多种技术措施解决了“矸石山”问题，但同时增加了开采、充填成本，增大了工作量。但是随着开采深度的增加，对于带夹矸层煤层分层开采，矸石层及时回填到采空区的回填技术也逐渐蓬勃发展。由于不同的地质条件和采煤方式，对采煤工作面支护设备的要求也不断提高。

目前已经有带有矸石回填机构的液压支架。此类液压支架的回填装置通常固定在尾梁的下端。但在井下的实际采煤作业中，顶梁和尾梁会随着井下环境发生摇摆或倾斜，影响固定在尾梁下部的充填装置的正常工作。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种液压支架，在掩护梁下部设置托板，同时托板又通过连接杆与顶梁相连接。由托板、连接杆、掩护梁以及部分顶梁结构共同构成了平行四边形的四连杆结构，保证了液压支架在升降过程中，托架始终与底座处于一固定角度。

本实用新型实施例公开的液压支架，包括底座、顶梁、立柱、前连杆、后连杆以及掩护梁，所述立柱铰接于所述顶梁与所述底座之间，所述顶梁的尾端铰接有所述掩护梁；所述前连杆、后连杆的一端分别与所述底座相铰接，另一端分别与所述掩护梁相铰接，所述矸石回填液压支架还设置有托架和连接杆，所述托架为板型结构，所述托架的一点与所述掩护梁铰接，所述托架的另一点与所述连接杆的一端相铰接，所述连接杆的另一端与所述顶梁相铰接；所述连接杆、掩护梁、托架的一部分以及顶梁的一部分共同构成四连杆结构。

本实用新型实施例公开的液压支架中，所述连接杆、掩护梁、托架的一部分以及顶梁的一部分共同构成平行四边形的四连杆结构。

本实用新型实施例公开的液压支架中，所述托架的下部设置有矸石充填机构。

本实用新型实施例公开的液压支架中，所述矸石充填机构包括设置于所述托架下底边的滑槽、沿所述滑槽运动的吊挂运输机以及推动所述运输千斤顶运动的运输千斤顶。

本实用新型实施例公开的液压支架中，所述托架的下部设置有矸石充填机构，所述矸石充填机构包括设置于所述托架下底边的滑槽、沿所述滑槽运动的吊挂运输机以及推动所述运输千斤顶运动的运输千斤顶。

本实用新型实施例公开的液压支架中，所述滑槽沿平行于所述顶梁的方向延伸。

本实用新型实施例公开的液压支架中，所述掩护梁为箱体结构。

本实用新型实施例公开的液压支架中，所述顶梁与所述掩护梁之间铰接有平衡千斤顶。

本实用新型实施例公开的液压支架中，所述托架为板型框架结构。

本实用新型实施例公开的液压支架中，所述托架为板型结构。

本实用新型实施例公开的液压支架在掩护梁下部设置托板，同时托板又通过连接杆与顶梁相连接。由托板、连接杆、掩护梁以及部分顶梁结构共同构成了固定形状的四连杆结构，保证了液压支架在升降过程中，托架始终与底座处于一固定角度。不会发生倾斜或摇摆，进而保证整体结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的液压支架结构示意图。

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实用新型实施例提供一种液压支架。其主要包括底座9、顶梁1、立柱2、前连杆8、后连杆7以及掩护梁5。立柱2铰接于顶梁1与底座9之间，顶梁1的尾端铰接有掩护梁5。前连杆8、后连杆7的下端分别与底座9相铰接，其上端分别与掩护梁5相铰接。顶梁1的后部与掩护梁5之间还铰接有平衡千斤顶4。平衡千斤顶4可以调节掩护梁5与顶梁1之间的角度，并可以增强顶梁1的稳定性。为了移架方便，在底座9的前端还设置有推移装置10，包括推移框架及推移千斤顶。

本实用新型实施例的液压支架的掩护梁5采用箱体结构，其下部为宽体结构，设置有安装托架6的空间位置。托架6可采用板型框架结构或其他可与掩护梁5向匹配的结构，通常为三角形，其顶角12铰接固定在掩护梁5上。在顶梁1与托架6之间还铰接设置有连接杆3。连接杆3的一端铰接在顶梁1上、具体位置可为顶梁1与掩护梁5铰接点的内下侧；连接杆3的另一端铰接在三角形托架6的内侧底角11上。这样由托板6（顶角12至底角11之间部分）、连接杆3、掩护梁5以及部分顶梁1结构共同构成了平行四边形的四连杆结构。