[实用新型]一种稳定塔有效
| 申请号: | 201320209948.9 | 申请日: | 2013-04-24 |
| 公开(公告)号: | CN203227321U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
| 发明(设计)人: | 李晶晶;段有龙 | 申请(专利权)人: | 中冶焦耐工程技术有限公司 |
| 主分类号: | B01D3/40 | 分类号: | B01D3/40 |
| 代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
| 地址: | 116085 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 稳定 | ||
技术领域
本实用新型涉及焦化和石油化工工业中加氢油萃取精馏领域,特别涉及一种稳定塔。
背景技术
粗苯加氢过程中生成的加氢油含有氢气、低分子烃类和硫化氢等气体,其中硫化氢气体的存在会对后续流程中的设备产生腐蚀,并且不利于分离操作的进行;氢气、低分子烃类等不凝气体的存在会影响后续换热设备的传热效率,因此需要设计一套将加氢油中的杂质气体脱除的装置,该装置要求稳定、可靠、操作维护简单。
降低杂质气体的含量可以有效降低后续设备对材料的要求,并且提高后续流程分离 产品的能力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单的稳定塔,能够脱除加氢油中溶解的氢气、低分子烃类和硫化氢等气体,使加氢油中绝大部分的杂质气体排出,同时使稳定塔底部排出的物料有较高的温度,为后续工序创造良好的操作条件。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案实现:
稳定塔,包括塔体(6)和塔釜(4),塔釜(4)位于塔体(6)下方,塔釜(4)的下部安装有裙座(1),裙座(1)上安装塔底油出口(11)和塔釜循环油出口(2),塔底油出口(11)通过管路一和与塔釜(4)相连通,管路一的另一端设有防涡流挡板一,塔釜循环油出口(2)通过管路二与塔釜(4)相连通,管路二的另一端设有防涡流挡板二,塔釜(4)上部还安装有塔釜循环油气进口(5),进气口的入口处设有防冲板(12);塔体(6)内设塔盘(7),塔体(6)中部设原料入口(10),塔体(6)顶部设油气出口(8),塔顶侧壁安装塔顶回流口(9)。
所述塔盘为浮阀塔盘、泡罩塔盘或垂直筛板中的一种或几种组合。
所述原料入口(10)处的塔体内部设有液体分配器。
所述塔釜内部设有隔板(13)和挡液板(14),隔板(13)位于防涡流挡板一和防涡流挡板二之间,挡液板(14)位于防涡流挡板一的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单,工作稳定可靠,工作时能使加氢油中的99%的废气排出,且操作维护简单,同时使稳定塔底部排出的物料有150℃的较高温度,同时,可以有效降低后续设备对材料的要求,提高后续流程分离产品的能力。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的工艺配置框图。
图中:1-裙座 2-塔釜循环油出口 3-防涡流挡板一 4-塔釜 5-塔釜循环油气进口 6-塔体 7-塔盘 8-油气出口 9-塔顶回流口 10-原料入口 11-塔底油出口 12- 防冲板 13-隔板 14-挡液板 15-管路一 16-管路二 17-防涡流挡板二 18-液体分配器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1、图2,是本实用新型一种稳定塔实施例的结构示意图,包括塔体6和塔釜4,塔釜4位于塔体6下方,塔釜4的下部安装有裙座1,裙座1上安装塔底油出口11和塔釜循环油出口2,塔底油出口11通过管路一15和与塔釜4相连通,管路一15的另一端设有防涡流挡板一3,塔釜循环油出口2通过管路二16与塔釜4相连通,管路二16的另一端设有防涡流挡板二17,塔釜4上部还安装有塔釜循环油气进口5,进气口的入口处设有防冲板12;塔体6内设多层塔盘7,塔体6中部设原料入口10,塔体6顶部设油气出口8,塔顶侧壁安装塔顶回流口9。
塔盘7为浮阀塔盘、泡罩塔盘或垂直筛板中的一种或几种组合,根据处理量和所需的操作弹性选择合适的塔板形式。原料入口10处的塔体内部设有液体分配器18。
塔釜内部设有隔板13和挡液板14,隔板13位于防涡流挡板一3和防涡流挡板二17之间,挡液板14位于防涡流挡板一3的上方。
使用时,先将塔釜循环油出口2与塔底再沸器连接,再将塔底再沸器与塔釜循环油气进口5通过管道连接构成循环回路,油气出口与稳定塔冷凝器相连接,塔顶回流口9通过回流泵与稳定塔回流槽连接,最后通过管道将稳定塔冷凝器与稳定塔回流槽连接。由高压分离器来的加氢油经原料预热器预热后由原料入口10进入塔体,原料液经过原料入口上的液体分配器均匀的喷洒,使临近原料入口的塔板液层分布均匀,经过塔盘的分离处理后,加氢油已经脱除了大部分的杂质气体,由于挡液板14和隔板13的作用,净化后的加氢油进入塔釜的塔釜循环油出口2一侧,加氢油通过循环油出口流入塔底再沸器加热变为蒸汽后,经管道由塔釜循环油气进口5重新回流到稳定塔当中,从而作为稳定塔脱除杂质气体的热源。当塔釜内的加氢油液面高度超过隔板的高度后,加氢油可进入塔釜的塔底油出口11一侧,再通过塔底油出口进入原料预热器中,与稳定塔进料换热后,送至预蒸馏单元,进行各馏分的分离提纯。油气在塔盘上与自上而下的加氢油逆流接触,脱除其中的低沸点气体:氢气、低分子烃类和硫化氢等。塔顶油气通过塔顶油气出口进入稳定塔冷凝器,冷却至大约68℃,冷凝液进入稳定塔回流槽,再通过回流泵升压后,经管道由塔顶回流口进入塔顶第一块塔盘的受液盘,作为液相与上升的油气进行气液传质。原料加氢油中所含有的氢气、低分子烃类和硫化氢等气体,由于其沸点较低,不能冷凝,故在稳定塔冷凝器中不能冷凝,不凝气体从稳定塔回流槽顶部排出,流入稳定塔排出气冷却器进一步冷却,并分离出少量冷凝烃类,冷凝烃类被送回至稳定塔回流槽,废气被排出界区。设计时,应考虑H2S腐蚀对稳定塔所用材料的影响。
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