[实用新型]一种适用于各种光纤熔接机的一体化夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种适用于各种光纤熔接机的一体化夹具，可以同时装夹裸纤、皮线、跳线、SOC接头。

背景技术

    目前市场上，光纤熔接机中用的夹具利用单一，即每种光纤对应使用一种夹具。图1为皮线用夹具，图2为裸纤用夹具，图3为跳线用夹具，图4为SOC接头用夹具。这样每种光纤对应使用一种夹具使得成本高、操作不便、调试周期长，同时夹具种类多，管理繁琐等问题。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种适用于各种光纤熔接机的一体化夹具，可以实现多种光纤共用一种夹具的效果，包括裸纤、皮线、跳线、SOC接头等光纤；不同光纤中心高不同，一体化夹具通过结构的细微设计使得不同光纤放入夹具后，能保证中心高相同。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种适用于各种光纤熔接机的一体化夹具，其特征在于：包括有结构相同且对称的左夹具、右夹具，所述的左夹具、右夹具分别包括有压板底座，压板底座的上端面上设有光纤夹紧槽，光纤夹紧槽的两侧分别设有磁铁，压板底座的侧边上铰接有压板上座，压板上座的一端设有扳手，压板上座的下端面上设有光纤压板，光纤压板的两侧也分别设有磁铁。

所述的一种适用于各种光纤熔接机的一体化夹具，其特征在于：通过扳手使压板上座压在压板底座上后光纤压板与光纤夹紧槽的位置对应，光纤压板两侧的磁铁与光纤夹紧槽两侧的磁铁的位置对应。

所述的一种适用于各种光纤熔接机的一体化夹具，其特征在于：所述的光纤压板两侧的磁铁与光纤夹紧槽两侧的磁铁的尺寸为10×3×2。

本实用新型的优点是：

（1）本实用新型通过结构的细微设计，使得不同光纤放入夹具后确保中心高相同，实现多种光纤共用一种夹具的效果。

    （2）本实用新型减少了夹具数量，降低了加工成本，缩短了调试时间，避免了多种夹具在实际生产过程中的管理繁琐问题。

附图说明：

图1（a）为皮线夹具的左夹具总成1示意图。

图1（b）为皮线夹具的右夹具总成2示意图。

图2（a）为裸纤夹具的左夹具总成3示意图。

图2（b）为裸纤夹具的右夹具总成4示意图。

图3（a）为跳线夹具的左夹具总成5示意图。

图3（b）为跳线夹具的右夹具总成6示意图。

图4为SOC接头夹具7的示意图。

图5为本实用新型的一体化夹具的结构示意图。

图5中，压板底座8、压板上座9、光纤压板10、扳手11、磁铁12、光纤夹紧槽13。

图6为使用本实用新型操作皮线的示意图。

图7为使用本实用新型操作SOC接头的示意图。

具体实施方式

如图5所示，一种适用于各种光纤熔接机的一体化夹具，包括有结构相同且对称的左夹具、右夹具，左夹具、右夹具分别包括有压板底座8，压板底座8的上端面上设有光纤夹紧槽13，光纤夹紧槽13的两侧分别设有磁铁12，压板底座8的侧边上铰接有压板上座9，压板上座9的一端设有扳手11，压板上座9的下端面上设有光纤压板10，光纤压板10的两侧也分别设有磁铁12。

通过扳手使压板上座9压在压板底座8上后光纤压板10与光纤夹紧槽13的位置对应，光纤压板10两侧的磁铁12与光纤夹紧槽13两侧的磁铁12的位置对应。

光纤压板10两侧的磁铁12与光纤夹紧槽13两侧的磁铁12的尺寸为10×3×2。

如图6，使用本实用新型操作皮线的示意图，将剥好的皮线光纤放入一体化夹具后，通过光纤夹紧槽13定位，光纤压板10夹紧，压板上座9将剥好的裸纤压到前端细槽内。通过扳手11手动操作。

裸纤、跳线操作及使用方式与皮线相同。

如图7，使用本实用新型操作SOC接头的示意图，将光纤夹紧槽13从一体化夹具上取下，再将剥好的SOC接头放入一体化夹具内，通过压板底座8定位，光纤压板10夹紧，压板上座9将剥好的裸纤压到前端细槽内。在夹紧前，确保SOC接头前端与压板底座8刻度对齐。