[实用新型]用于纯水机的集成阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及纯水机设计领域，尤其涉及用于纯水机的集成阀。

背景技术

在现有技术中，纯水机通常配备有减压阀和四面阀。减压阀与四面阀之间通过管道连接，其涉及的元器件较多，需占据较大空间，导致纯水机体积较大，造成使用上的不便。此外又因减压阀与管道之间和四面阀与管道之间均需密封连接，但由于接口较多，造成密封上的不便，容易导致漏水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中纯水机需同时配备减压阀和四面阀造成使用上的不便，提供集成减压阀与四面阀二者功能的集成阀。

本实用新型是这样实现的用于纯水机的集成阀，包括壳体，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体设有下端开口的第一腔室及第二腔室，所述第一腔室与第二腔室相互连通，所述下壳体设有上端开口的第三腔室及第四腔室，所述第三腔室与第四腔室相互隔开；

所述上壳体下端与下壳体上端相互接合且所述上壳体与下壳体相互接合处设有阀体盖，所述阀体盖上设有连通所述第一腔室与所述第三腔室的第一通孔及连通所述第二腔室与所述第四腔室的第二通孔，所述下壳体上设有连通所述第三腔室的自来水进口及连通所述第四腔室的自来水出口，所述第一通孔具有大端朝向所述第三腔室的锥形孔段；

所述壳体内设有控制所述第一通孔流量大小的减压组件，所述减压组件包括针阀、压力弹簧及限位调节件；所述针阀具有适配所述锥形孔段的锥形段、连接于所述锥形段上端的上连杆段及连接于所述锥形段下端的下连杆段；所述上连杆段由所述第三腔室穿过所述第一通孔进入所述第一腔室，所述压力弹簧设置于所述下连杆段的下端，所述压力弹簧的另一端抵顶所述下壳体的内壁；所述限位调节件可上下滑动的设置于所述第一腔室内并抵顶所述上连杆段上端；

所述上壳体于所述第二腔室上侧设置有净化水进口，所述第二腔室内于所述净化水进口及第二通孔之间滑设有的截水组件。

具体地，所述限位调节件包括调节旋钮、密封推钮及设置于所述密封推钮上的第一密封件；所述上壳体于所述第一腔室上侧设置有调节孔，所述调节旋钮设置于所述调节孔内；所述密封推钮上端抵顶所述调节旋钮下端，所述密封推钮下端抵顶所述上连杆段上端；所述第一密封件周边与所述第一腔室内壁密封连接。

具体地，所述第一腔室内壁与所述阀体盖相互接合处设有第一卡位结构，所述第一密封件的周边纳入所述第一卡位结构内。

具体地，所述第一密封件纵向截面呈具有波浪型拱起的弧段。

具体地，所述密封推钮纵向截面呈倒立的T字型，所述限位调节件还包括套设于所述密封推钮上并压紧所述第一密封件的压紧环。

具体地，所述密封推钮下端设有第一定位孔，所述上连杆段插入所述第一定位孔内并抵顶所述第一定位孔的上端。

具体地，所述下壳体上设有第二定位孔，所述压力弹簧设置于第二定位孔内且所述下连杆段插入所述第二定位孔内。

具体地，所述截水组件包括可上下滑设于所述第二腔室内并位于所述净化水进口和第二通孔之间的截水件及固定于所述截水件上的第二密封件，所述第二密封件的周边与所述第二腔室内壁密封连接。

具体地，所述第二腔室内壁与所述阀体盖相互接合处设有第二卡位结构，所述第二密封件的周边纳入所述第二卡位结构内。

具体地，所述第二密封件纵向截面呈具有波浪型拱起的弧段。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于纯水机的集成阀为一壳体结构，将减压组件与截水组件设置于所述壳体内，从而实现现有技术中减压阀和四面阀同时使用时相同的功能效果，其具有占用空间较小，结构紧凑的特点。本实用新型提供的用于纯水机的集成阀与外界仅有三个接口：自来水进口、自来水出口及净化水进口连接，接口数量较少，降低了密封的难度，较大程度的避免漏水现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的剖面结构示意图，图中箭头表示液体的流通方向；

图2是图1中针阀的结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的爆炸示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1～图3，用于纯水机的集成阀，包括壳体1，所述壳体1包括上壳体11和下壳体12，所述上壳体11设有下端开口的第一腔室111及第二腔室112，所述第一腔室111与第二腔室112相互连通，所述下壳体12设有上端开口的第三腔室121及第四腔室122，所述第三腔室121与第四腔室122相互隔开。