[实用新型]光栅尺高精度测控调节龙门铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械系统领域，尤其涉及一种龙门床。 

背景技术

机械精加工领域是体现了国家机械加工的尖端水平。随着科技发展，越来越多的领域需要精密器件配合，因此对机械精加工提出越来越高的要求。机械领域的发展，也越来越依赖于机械精加工的发展。 

我们的机械精加工领域，还不太成熟，因此很多医疗精密器件、发动机精密器件、军事武器精密器件，以及其他精密设备上的器件，大都依赖于进口。这大大制约了我国技术和经济的发展。 

我国机械精加工发展相对落后。制约我国机械精加工发展的主要是发达国家在机械精加工方面对我国限制出口，另一方面在于机械精加工设备研发、生产成本很高，投入太大，大多数设备制造企业技术根基还不足。 

即使在世界范围内，技术领先的发达国家，所生产的精密龙门机床，也还存在精度有限，容易受外界环境变化影响等不足。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供光栅尺高精度测控调节龙门铣床，以解决上述技术问题。 

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 

光栅尺高精度测控调节龙门铣床，包括工作台、龙门架，所述龙门架包括至少两个立柱，所述立柱位于一立柱基座上，所述立柱基座与所述工作台滑动连接，所述立柱上设有横梁，所述横梁上设有溜板，所述溜板与所述横梁之间滑动连接，所述溜板上设有主轴，所述主轴下方设有刀具接头，各滑动连接处设有丝杆驱动系统，其特征在于：还包括一中控系统，所述中控系 统包括一微型处理器系统，所述丝杆驱动系统设有一用于测量丝杆驱动系统的动作行程的光栅尺，所述光栅尺的信号输出端连接所述微型处理器系统的信号输入端。用光栅尺测量丝杆驱动系统的动作行程，可对丝杆驱动系统的动作执行情况进行实时反馈，提高系统的控制精度。 

所述横梁采用框架式横梁，由两条长梁和两条短梁围成框架，构成所述框架式横梁，所述溜板两侧与所述框架式横梁的两条长梁间，分别通过丝杆机构滑动连接，两套丝杆机构通过传动机构，分别连接一作为溜板驱动电机的电机。所述丝杆机构、所述传动机构、所述溜板驱动电机构成一丝杆驱动系统。进而实现两套所述丝杆机构同步传动。进而使溜板运动平稳、定位准确。 

所述丝杆驱动系统设有一激光测距仪，所述激光测距仪固定在所述工作台上，并且测量方向朝向所述立柱基座。所述激光测距仪的信号输出端连接所述微型处理器系统的信号输入端。通过对关联运动的丝杆驱动系统和立柱基座分别通过不同的测距系统进行实时测量，进而实现精确数据反馈，保证工程精度。 

所述立柱基座有两个，位于所述工作台同侧的立柱，设置在同一立柱基座上；所述立柱基座与所述工作台之间滑动连接，并且设有丝杆驱动系统。通过设置立柱基座使立柱间相对位置牢固，进而整个龙门系统运行稳定。 

所述框架式横梁下方设有四根立柱，且两根所述立柱位于所述工作台一侧，另外两根所述立柱位于所述工作台另一侧。四根所述立柱分别设置在所述框架式横梁的两条所述短梁的两端。或者四根所述立柱分别设置在所述框架式横梁的两条所述长梁的两端。 

所述工作台边侧还设有一激光结构扫描系统，所述激光结构扫描系统的信号输出端连接所述微型处理器系统的信号输入端。通过所述激光结构扫描系统扫描加工部件实时的结构，以形成实时反馈。 

所述激光结构扫描系统包括一激光扫描头，所述激光扫描头上设有一激光发射器和激光接收器，所述激光扫描头设置在一三维移动平台上，所述三维移动平台固定在所述工作台上。 

所述三维移动平台的控制端连接所述微型处理器系统，受所述微型处理 器系统控制动作。进而灵活控制激光扫描的位置，进而实现对加工部件各个位置状态的实时监控。 

所述主轴采用一电主轴，所述电主轴下方上设有一电机，作为主轴电机，所述主轴电机的转轴连接所述刀具接头； 

所述电主轴上端与所述溜板固定连接。 

上述设计中，将刀具接头的动力机构直接设置在主轴上，而不是采用传统的利用传动机构传动的方式。减少了中间传动环节，使主轴电机的动力可以尽量直接传导到刀具上，从而大大提高精度。 

所述主轴电机可以采用伺服电机。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。