[实用新型]一种加固式模具支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及到模具领域，尤其涉及一种结构强度高的加固式模具支座。

背景技术

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。

模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，因此模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：一、加工金属的模具。其中包括冲压模，锻模、挤压模和压铸模等。其中，冲压模常见的如冲裁模、弯曲模、拉伸模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模常见的如模锻模、镦锻模等。二、加工非金属和粉末冶金的模具，包括塑料模、橡胶模和粉末冶金模等。其中，塑料模常见的如注射模、压塑模和挤塑模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。模具除其本身外，还需要模座、模架、导向装置和制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。模具企业通常需要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，近年来随着模具企业的不断增多，模具的产量也越来越大，与模具配套的周边产品发展也越来越快。例如，用来固定模具的模具支座，现有的模具支座一般结构较为简单。公开号为CN 201493375U，公开日为2010年06月02日的中国专利文献公开了一种模具支座，包括上模座和下模座，以及连接上模座和下模座的外导柱，其特征在于：所述上模座的中心位置设置有落料孔，且位于落料孔的两侧，呈间隔的设置有固定螺孔，所述上模座可以沿着外导柱产生轴向移动。该中国专利文献公开的模具支座由于直接通过上模座固定模具，模具在冲压制件过程中，上模座沿外导柱下移，长期使用过程中，下模座由于结构强度较低，受到上模座频繁的冲击，下模座容易受损，致使模具支座不能正常使用。

实用新型内容

本实用新型旨在针对上述现有技术的缺陷，提供一种加固式模具支座，本实用新型通过在下模座上表面嵌入加强筋，提高了下模座的结构强度，保证了模具支座正常使用。

本实用新型采用的技术方案为：

一种加固式模具支座，包括上模座、下模座和外导柱，外导柱一端与下模座固定连接，另一端与上模座滑动连接，其特征在于：所述上模座横截面呈圆形，所述上模座中心位置开有落料圆孔，上模座圆周上均匀布置有固定螺孔，所述下模座上表面嵌有至少一根加强筋。

所述加强筋为两根，呈“T”字布置。

所述加强筋为三根，呈“工”字布置。

使用时，将简易模具固定在上模座上，当进行冲压作业时，整个上模座沿外导柱向下模座方向移动，冲压完成，上模座恢复原处，如此往复。由于下模座上表面嵌有至少一根加强筋，提高了下模座的结构强度，保证了模具支座正常使用。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：

一、本实用新型，与CN 201493375U，公开日为2010年06月02日的中国专利文献相比，由于下模座上表面嵌有至少一根加强筋，提高了下模座的结构强度，保证了模具支座正常使用。

二、本实用新型，与CN 201493375U，公开日为2010年06月02日的中国专利文献相比，加强筋为两根，呈“T”字布置，使下模座结构强度更高。

三、本实用新型，与CN 201493375U，公开日为2010年06月02日的中国专利文献相比，加强筋为三根，呈“工”字布置，进一步加强了下模座结构强度，延长了模具支座的使用寿命。

因此，本实用新型与该中国专利文献不论是从技术方案，还是所达到的技术效果上均存在明显区别。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型实施例的结构示意图

图3为本实用新型实施例的结构示意图

图中标记：1、上模座，2、下模座，3、外导柱，4、落料圆孔，5、固定螺孔，6、加强筋。

具体实施方式

实施例1

一种加固式模具支座，包括上模座1、下模座2和外导柱3，外导柱3一端与下模座2固定连接，另一端与上模座1滑动连接，所述上模座1横截面呈圆形，所述上模座1中心位置开有落料圆孔4，上模座1圆周上均匀布置有固定螺孔5，所述下模座2上表面嵌有一根加强筋6。

实施例2