[实用新型]圆梳机毛刷修整机

说明书

技术领域

本实用新型涉及修整设备领域，具体涉及一种用于修整圆梳机毛刷的机器。

背景技术

圆梳机是纺纱行业常用的一种设备，其针布上会粘有大量的棉线，必须用毛刷同步进行清理，毛刷为圆筒形，两端连接有轴承，毛刷的刷毛由尼龙或者化纤或者猪鬃制成，圆梳机内温度较高，毛刷用一段时间后，刷毛顶端会产生焦头，棉线清理效果大幅降低，目前对刷毛产生焦头的毛刷全部报废处理，每个毛刷的价格在200~300元之间，日常生产过程中消耗量很大，产品的制造成本相对较高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆梳机毛刷修整机，可以解决现有技术毛刷的刷毛产生焦头就要报废，导致产品的制造成本高的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

圆梳机毛刷修整机，包括机架，以及连接于机架的修整装置和定位装置，所述定位装置为对称设置于机架两侧的轴承壳，所述修整装置的刀口朝向轴承壳的中轴线，所述修整装置的刀口到两轴承壳中轴线的距离略小于圆梳机毛刷的半径。

本实用新型的进一步改进方案是，修整装置的刀口宽度小于圆梳机毛刷的轴向长度。

本实用新型的进一步改进方案是，修整装置通过导向装置连接于机架。

本实用新型的进一步改进方案是，导向装置为滑台，包括导轨、丝杠和工作台，所述导轨固定在机架上且与轴承壳的中轴线平行，修整装置固定在工作台上，工作台滑动连接于导轨且与丝杠传动。

本实用新型的进一步改进方案是，丝杠一端与第一马达传动。

本实用新型的进一步改进方案是，修整装置的刀口宽度大于圆梳机毛刷的轴向长度。

本实用新型的进一步改进方案是，修整装置为电动羊毛剪。

本实用新型的进一步改进方案是，轴承壳下端连接有固定板，所述固定板通过螺栓连接于机架的侧面，所述固定板上设有高度调节螺孔。

本实用新型的进一步改进方案是，轴承壳朝向机架外侧的一端设有毛刷传动机构。

本实用新型的进一步改进方案是，毛刷传动机构包括传动轴、轴套、弹簧、第二马达，所述轴套一端端部设有限位环，另一端穿出轴承壳，所述传动轴一端端部设有传动块，所述传动块与限位环滑动连接，所述传动轴的另一端从轴套设有限位环的一端插入，穿过轴套后通过传动轮与第二马达传动，所述第二马达设置于托板上，所述托板连接于固定板下端；所述弹簧环绕于限位环与轴承壳之间的轴套外周。

本实用新型的优点在于：

对产生焦头的刷毛进行多次修整，使原本作为一次性用品的毛刷可以重复使用，大大降低了毛刷的消耗量，降低了产品的制造成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的圆梳机毛刷修整机实施例1结构示意图。

图2为图1的I部分放大图。

图3为图1的A方向视图。

图4为图1的B方向视图。

图5为本实用新型的圆梳机毛刷修整机实施例2结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的圆梳机毛刷修整机，包括机架1，以及连接于机架1的电动羊毛剪和对称设置于机架1两侧的轴承壳3，所述电动羊毛剪的刀口朝向轴承壳3的中轴线且与圆梳机毛刷的刷毛相接；所述电动羊毛剪的刀口到两轴承壳3中轴线的距离略小于圆梳机毛刷的半径，并略大于圆梳机毛刷上焦头部分的长度。电动羊毛剪有一把，其刀口宽度小于圆梳机毛刷的轴向长度，所述电动羊毛剪通过滑台连接于机架1，所述滑台包括导轨4、丝杠5和工作台6，所述导轨4固定在机架1上且与轴承壳3的中轴线平行，电动羊毛剪固定在工作台6上，工作台6滑动连接于导轨4且与丝杠5传动，丝杠5一端与第一马达7传动。

如图3和图4所示，轴承壳3下端连接有固定板39，所述固定板39通过螺栓连接于机架1的侧面，所述固定板39上设有高度调节螺孔310，轴承壳3朝向机架1外侧的一端设有毛刷传动机构。

如图2所示，毛刷传动机构包括传动轴31、轴套33、弹簧35、第二马达38，所述轴套33一端端部设有限位环34，另一端穿出轴承壳3，所述传动轴31一端端部设有传动块32，所述传动块32与限位环34滑动连接，所述传动轴31的另一端从轴套33设有限位环34的一端插入，穿过轴套33后通过传动轮36与第二马达38传动，所述第二马达38设置于托板37上，所述托板37连接于固定板39下端；所述弹簧35环绕于限位环34与轴承壳3之间的轴套33外周。