[实用新型]双转子电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机领域，尤其涉及一种双转子电动机。

背景技术

目前电动机包括定子和转子，为电动机提供电能，转子旋转带动旋转轴输出转矩，从而实现电动机的功率输出。

对于尺寸大小固定的单定子单转子的电动机，转子嵌入在定子内，与旋转轴连接的转子的直径较小，根据惯性动量的计算公式：惯性动量=质量×半径的平方，即转子的直径小，转子的惯性动量小，从而与转子连接的旋转轴的输出转矩小，由于电动机的输出转矩与电动机的输出功率成正比，因此电动机的输出功率小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双转子电动机，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双转子电动机，其特征在于，包括转动方向相反的外转子和内转子、旋转轴和连杆；所述内转子与所述旋转轴转动连接；所述外转子设置在所述内转子外，并通过连杆与所述旋转轴连接；所述内转子、外转子均与所述旋转轴同轴。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：传统的电动机中的定子顾名思义就是固定不动的，而在本实用新型中，让传统的定子也能够转动起来，变为了外转子，传统的转子则变为内转子，并使该外转子与内转子的转动方向相反，由于外转子通过连杆与所述旋转轴连接，外转子的直径大于传统电动机的转子的直接，从而使得旋转轴的转动惯量大于现有同尺寸的电动机的旋转轴的转动惯量，从而提高了电动机的输出转矩，进而提高电动机的输出功率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的双转子电动机的示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示为本实用新型实施例的一种双转子电动机，其包括转动方向相反的外转子108和内转子109、旋转轴101和连杆；所述内转子109与所述旋转轴101转动连接；所述外转子108设置在所述内转子109外，并通过连杆与所述旋转轴101连接；所述内转子109、外转子108均与所述旋转轴101同轴。

传统的电动机中的定子顾名思义就是固定不动的，而在本实用新型实施例中，让传统的定子也能够转动起来，变为了外转子108，传统的转子则变为内转子109，并使该外转子108与内转子109的转动方向相反，由于外转子108通过连杆与所述旋转轴101连接，外转子108的直径大于传统电动机的转子的直接，从而使得旋转轴101的转动惯量大于现有电动机的旋转轴的转动惯量，从而提高了电动机的输出转矩，进而提高电动机的输出功率。

进一步，该双转子电动机还包括壳体107；所述外转子108、内转子109和所述旋转轴101位于所述壳体107内且所述旋转轴101的至少一端位于所述壳体107外。其中，旋转轴101的一端可以延伸到壳体外输出转矩。当然，旋转轴101的两端均可以延伸到壳体外，使双转子电动机的两端均输出转矩。

为了使旋转轴101在转动过程中，保持旋转中心线与外转子和内转子始终同轴，所述旋转轴101上设置有第一轴肩102和第二轴肩115；所述第一轴肩102与所述外转子108之间设置有第一轴承104；所述第二轴肩115与所述壳体107之间设置有第二轴承114；所述内转子109嵌套在所述旋转轴101的第一轴肩102和第二轴肩115之间。

所述外转子108通过连杆与所述旋转轴101连接，具体地，所述连杆包括第一连杆103和第二连杆105；所述第一连杆103的一端与所述旋转轴101垂直连接，另一端与所述第二连杆105垂直连接；所述第二连杆105的一端与所述外转子108的一个端面连接，且所述第二连杆105与所述壳体107之间设置有第三轴承106。即外转子旋转时，通过连杆带动旋转轴转动。外转子的角速度与旋转轴的角速度相同。另外，所述第一连接103和所述第二连杆105可以继承为一体。

进一步，该双转子电动机还包括支撑杆110；所述支撑杆110的中心轴线与所述外转子108的旋转轴线平行；所述支撑杆110的一端与所述壳体107连接，另一端位于所述外转子的另一个端面。由于外转子在旋转时如果受力不均，外转子的旋转中心线可能会发生偏移，外转子会晃动，为了减轻外转子晃动的程度，该支撑杆的一端支撑住外转子，减轻外转子沿着轴向的晃动。

优选地，所述内转子的两端均设置有气隙；所述内转子与所述外转子之间设置有气隙。